第一篇 基本要求

　　第一条：工程施工前必须（xū）按照工程规（guī）模（mó）大小及（jí）技术的繁（fán）简。分别编制施工组织（zhī）设（shè）计，施（shī）工（gōng）计划（huá）或施（shī）工要点其内容必须包括（kuò）安（ān）全技术措（cuò）施或安全注（zhù）意事项。

　　第（dì）二（èr）条：每项工程或（huò）每（měi）道重要工序开工前，现场（chǎng）施工负责人在作技术交底的（de）同时，必须交安全检（jiǎn）查，每（měi）天上（shàng）工前的班前（qián）会上，项目经理、施工员、班组长在交任务的（de）同（tóng）时，必须交安全。

　　第三条：各级安（ān）全检查（chá）人员应经常严格检（jiǎn）查现场的安全设（shè）施及设备工具（jù）的（de）安全状况（kuàng）等（děng）。凡（fán）不符合安全要求（qiú）者，有权予以（yǐ）纠正，如（rú）提出后仍（réng）不（bú）解决时，有权通知暂停（tíng）工作。

　　第（dì）四（sì）条：凡安（ān）全设施不合要求（qiú）或安全措施（shī）不（bú）落实，当（dāng）向施工（gōng）负责（zé）人提出后仍不（bú）解决时，施工（gōng）操（cāo）作人员有权拒绝施（shī）工（gōng）或操作。

　　第（dì）五（wǔ）条（tiáo）：凡是初参加工作的新工人（rén），或调换新（xīn）工种（zhǒng）的工人，必须先（xiān）进（jìn）行安全生产教育及安全操作技术的训练，然（rán）后方可开始工（gōng）作。

　　第六（liù）条：施工现场必须（xū）设有明（míng）显（xiǎn）标志，夜间并须设置（zhì）照明及（jí）标志灯，必（bì）要时，现场应设转（zhuǎn）栏（lán），现（xiàn）场如有施（shī）工机械或重要设施时，还须设工地纠察。

　　第二篇 道路工（gōng）程

　　第一章 翻挖旧路面、旧路基

　　第2-1条：翻（fān）挖范围（wéi）应设置围栏或路障，禁止闲人（rén）进入或靠近。并应设（shè）明显示警（jǐng）标志，夜间并应设（shè）红灯示警。

　　第2-2条：人（rén）工开挖

　　1、如用锤或镐敲，挖路面（miàn）时，操作人员之间应保持一定距离，左右间距（jù）不小于2米（mǐ），前后间距不小于3米，如系对面操作时，则间距不应小（xiǎo）于5米。

　　2、如用钢锤（chuí），铁钎施工时，钢必须（xū）用夹钳夹（jiá）牢，不得用手扶，扶钎者应配备（bèi）防护眼睛，打锤者不得（dé）戴手套，每根钢钎最多（duō）能配两（liǎng）把锤。操作（zuò）时，应先轻击，使钢纤就位（wèi），然后（hòu）方可重击，打锤者必须在扶钎（qiān）者的侧面操锤，不允许对面（miàn）操作，钢钎顶（dǐng）部如（rú）已打（dǎ）毛飞，应即调换，防（fáng）止（zhǐ）碎铁（tiě）片迸出伤（shāng）人。

　　3、应经（jīng）常（cháng）检查（chá）锤（chuí）头，锤（chuí）把（bǎ）的牢固程度，不（bú）合安全要（yào）求时，应立（lì）即调换或（huò）加固。

　　4、如用撬棍（gùn）撬挖路（lù）基，路面时，撬棍上端不得高于肩膀撬挖时只许用臂力（lì）下（xià）压（yā）不允许用两（liǎng）脚踩更（gèng）不允许（xǔ）在撬（qiào）棍下，两（liǎng）脚（jiǎo）悬空下（xià）压。

　　第2-3条：机械开挖

　　1、用梨式破路机破路时，在（zài）其操（cāo）作路（lù）线及范围（wéi）内应清（qīng）除一切障碍物，严禁闲人进入。

　　2、破（pò）路机操（cāo）作时，应有（yǒu）专人指（zhǐ）挥，并随时注意挖（wā）掘（jué）过程中出现的问题及时通知司机，以便采取措施，指挥人员亦（yì）不应靠近梨头。

　　3、如在破路（lù）范（fàn）围及计划挖掘深度内（nèi），有地（dì）下障碍物或地下管线，应先（xiān）拆除（chú），如有人孔水井等构筑物（wù）尚未拆除时，应做出明显（xiǎn）标志，使司机在操作中及时避让。

　　4、挖掘工作与清除工（gōng）作应交替进（jìn）行（háng），不允许在机械行（háng）进的（de）正前方进行清除工（gōng）作（zuò）。

　　5、机械开（kāi）挖的（de）驾驶员必须持证（zhèng）上岗。

　　第2-4条（tiáo）：挖出（chū）的路（lù）基，路面（miàn）废料（liào），如用人工搬运时，应将大块打（dǎ）碎后（hòu），方（fāng）可搬运，如系（xì）大块沥青或水（shuǐ）泥（ní）混凝土砼，更应注意有无裂缝（féng），并应打碎，防止搬运时断落（luò）砸（zá）脚。

　　第（dì）二章 基层工程

　　第3-1条：铺筑（zhù）块石（shí）时，应小心（xīn）操作，防止压伤手脚。

　　第3-2条：破碎块石（shí）时，所用的铁锤、锤把应（yīng）结实，锤头（tóu）应（yīng）安装牢固（gù）。破碎时，石块应放平稳，并用（yòng）脚（jiǎo）踩住（zhù）。操（cāo）作人员应配（pèi）备护腿及防护眼（yǎn）镜，应注意与附近其他工作人（rén）员及过往人员保持一定距离，并（bìng）应注意落锤的（de）方向（xiàng），防止石（shí）碴迸（bèng）出伤人。

　　第（dì）3-3条（tiáo）：堆放石灰地点，应选择（zé）空旷场地，离开树木，电杆、农田及（jí）居民（mín）稠密点，并须注意远离草垛（duǒ），木堆等（děng）易燃物品（pǐn）。

　　第3-4条（tiáo）：消解石（shí）灰人员，应配备长筒靴、防护眼镜及（jí）口罩等防护（hù）用（yòng）品，并应穿长（zhǎng）袖（xiù）工作（zuò）衣及长裤（kù），袖口（kǒu），裤脚及衣（yī）领均须（xū）扎牢（láo），围好（hǎo）。如站在石灰（huī）上（shàng）操作（zuò）时，脚下（xià）应垫木板（bǎn），往灰（huī）内插水管时，脸部（bù）不得正对水眼，防止（zhǐ）灰块爆发溅（jiàn）伤（shāng）。

　　第3-5条：石灰（huī）过筛时，应在上（shàng）风操作，并注意在下风灰未（wèi）所及之处，不应有其它操作（zuò）人员（yuán）或（huò）行人，在炎热季节，应尽量早晚操（cāo）作，避免烈日幅射。遇有五级以上风力时，应停止（zhǐ）化灰、筛灰工作。

　　第3-6条：人力拌和（hé）灰土时，应配备防护（hù）眼镜及口罩。如用水渣作掺料时（shí），还（hái）应穿长统靴。

　　第3-7条（tiáo）：机（jī）械拌（bàn）和灰土（tǔ）时，应有专人指挥操作，在机械通过（guò）的交（jiāo）通道口，应设纠察（chá）指挥来往车辆与（yǔ）行人。

　　第3-8条：用（yòng）手推车运石料入路床（chuáng），卸车倒（dǎo）料时（shí），应注意卸车（chē）地点与其他操作人员距离（lí）不少于2米。

　　第（dì）3-9条 ：用铁鍬铺撒石料时，操（cāo）作人（rén）员之间相互之（zhī）间距离不（bú）应小（xiǎo）于3米，并注（zhù）意甩鍬方向（xiàng）有（yǒu）无其他操作人员或行人。

　　第3-10条：碾（niǎn）压时，道路两侧路肩部（bù）分必（bì）须先（xiān）用土回填（tián）并打紧，防止在碾压时，碎石层边缘塌落，发（fā）生掉（diào）碾（niǎn）事故。

　　第（dì）三章 沥青路面（miàn）

　　第一（yī）节（jiē） 一般规定（dìng）

　　第4-1条（tiáo）：患有结核（hé）病、皮肤（fū）病、眼病、喉（hóu）病、面部或手部有破伤，以及对沥青有（yǒu）过敏（mǐn）反应者，不得从事与沥（lì）青接触的工作。

　　第（dì）4-2条：凡参加沥青工作的（de）人（rén）员（yuán），应配带各种必须的（de）防护用品，不允许穿凉鞋，不允许穿（chuān）短袖及短裤，不允许赤膊，现场（chǎng）施工人员应掌（zhǎng）握所用沥（lì）青的性（xìng）能，如使用的沥青对皮肤（fū）有伤害作（zuò）用时，则参加（jiā）操作人员的皮肤外（wài）露（lù）部分，应涂抹（mò）防毒油膏(用（yòng）等（děng）份（fèn）的淀粉（fěn）或（huò）滑石粉，氧化（huà）锌、甘油及（jí）水，加入含总量3%的（de）水扬酸（suān）苯（běn）脂（zhī）制成)工作完毕（bì）后，可用（yòng）酒精擦净，然后扑爽身粉，作工前（qián）后均点眼药水一次。

　　第4-3条：凡参（cān）加沥青搬运的人员（yuán）(尤其是（shì）搬运非（fēi）桶装的（de）或块状的沥青（qīng）)应尽量避免在高温时操作，在工作时（shí）间内应给（gěi）予适（shì）当的（de）间歇（xiē）时间（jiān）。

　　第4-4条：如（rú）皮肤上沾有沥青时（shí），应用凡士（shì）林油或（huò）松节油擦净，再用肥皂及清水洗净，不应用汽（qì）油、柴油等擦洗。

　　第4-5条：施工现场备有治疗（liáo）灼伤、烫伤、中暑等药品，并应保证茶水供应。

　　第4-6条 ：沥青加温

　　1、沥青加热锅在使（shǐ）用前必须检（jiǎn）查：

　　⑴锅底必须完好，不得漏油。

　　⑵锅（guō）内积水、杂物及积垢必须清除干净。

　　⑶必（bì）须备（bèi）有（yǒu）防雨锅盖。

　　⑷出油（yóu）阀门必须启闭有（yǒu）效，并须检查是否已关闭。

　　⑸火道（dào）、烟囱必须完好（hǎo）、畅通（tōng）。

　　⑹木（mù）梯必须牢固，宽（kuān）度不小于1 .5米，梯脚必须埋入（rù）地面下，梯（tī）的（de）上端应设挂钩，钩住锅沿，防止木梯（tī）滑（huá）动（dòng），木（mù）梯踏步（bù）上的积油应经常清除防滑。

　　2、向（xiàng）锅内加入沥（lì）青时，如系用已烤融的沥（lì）青，则可由二人用桶（tǒng）从木（mù）梯提上（shàng），应平抬（tái）平上，缓缓将油注入（rù）锅内（nèi）。如系用块状沥青，则沥青块不应过大，应缓缓溜放入（rù）锅，不应投掷，锅内沥青（qīng）不得过满，全（quán）部融化后（hòu）的油面应距锅沿不小于20厘米（mǐ）。

　　3、锅下加火，应先用（yòng）文火将（jiāng）沥（lì）青全部融化，而后再（zài）将（jiāng）火加大，但应注（zhù）意不让火苗窜出灶（zào）门。加温（wēn）过程中，应（yīng）不断搅拌，使锅内各部位的沥青温度能均匀上升。

　　4、沥青在加温过程中（zhōng），如发生泡沫，应加强（qiáng）搅拌（bàn），如泡沫过多（duō），可掺（chān）入（rù）少（shǎo）量洗衣粉，如仍（réng）无（wú）效（xiào），则应立即将沥青（qīng）舀出（chū）一部分（fèn），放入备用的空桶内，切不可使（shǐ）沥青溢出（chū）锅外。

　　5、如遇（yù）下雨或收工时（shí），应将（jiāng）锅盖盖（gài）严（yán），将火熄灭，并将炉内（nèi） 燃料扒空，防（fáng）止复燃。

　　6、如沥青内须（xū）掺入轻质油料，应注意勿（wù）使轻油与（yǔ）明火接（jiē）近，应（yīng）缓缓注入锅内，同时必须加（jiā）强搅（jiǎo）拌（bàn）。

　　第4-7条（tiáo）：在烤、熬沥青现（xiàn）场，必须有经验（yàn）的操作工人值（zhí）班，负责掌握火候及油温，指导安全操（cāo）作，并随（suí）时处理发生的情况。

　　第二节（jiē） 喷布沥青

　　第2-8条：喷布（bù）沥（lì）青现场，必（bì）须妥加围栏，并应设（shè）纠察禁止车辆、行人进行操作范围，尤其在喷（pēn）油设备周围5米范围内，严禁闲人进入。

　　第2-9条：手摇沥青喷（pēn）布机喷（pēn）布

　　1、使用前必须检查

　　⑴油罐（guàn）必须完好，不漏（lòu）油。

　　⑵油泵、阀（fá）门、油嘴喷枪等必（bì）须完好，有（yǒu）效、畅通。

　　⑶高压胶管必须用耐油、耐压、耐高温的（de）胶管，应完好，无折裂（liè）或漏油，接头（tóu）严紧牢（láo）固（gù），管（guǎn）道畅（chàng）通（tōng）。

　　⑷喷（pēn）枪与胶管的连（lián）接必须严紧牢（láo）固。

　　2、正式喷布（bù）前，应将喷枪放在油罐内，循环压油，使油管及（jí）喷枪预（yù）热，并在油罐内试（shì）喷正常后，方可正式操作。

　　3、往油罐内注沥青时，沥青必须（xū）通过过滤网，罐内贮沥青不（bú）能过满，油（yóu）面距油罐（guàn）上沿不少（shǎo）于10厘米。

　　4、油（yóu）罐上应（yīng）用文火（huǒ）保持罐内油温，不应（yīng）以油罐代（dài）替油罐锅加温，熬油。

　　5、油（yóu）管及喷（pēn）枪的手持部（bù）分（fèn）应（yīng）缠麻袋（dài）片（piàn）或石棉绳等隔热材（cái）料，防止（zhǐ）烫（tàng）手。

　　6、摇（yáo）泵时应缓缓摇动，用（yòng）力均匀，如发现摇（yáo）泵费力（lì），而喷枪（qiāng）嘴不（bú）出油或出油不畅时，即应（yīng）停泵检（jiǎn）查修理。

　　7、喷布沥青时，操作人员应在上风操作，喷头周（zhōu）围（wéi）不得有人，喷嘴必须（xū）始（shǐ）终保持朝下（xià），严禁朝上或朝其他（tā）方向，防止喷溅过路（lù）行人（rén）车辆。

　　8、喷布工作暂停（tíng）时，喷枪应放入油罐内（nèi），并应使其固定，不令滑动，同（tóng）时仍（réng）应继续摇泵，保（bǎo）持热（rè）沥青在管内（nèi）循环。

　　9、工作完毕，停止使（shǐ）用时，应将油罐内及（jí）胶管内（nèi）的积油全部放尽，灶下熄火，并将余火全部（bù）扒（bā）出，防止复燃，在油罐内注入柴（chái）油，摇动油泵，使柴（chái）油在（zài）油（yóu）泵，胶管，喷（pēn）枪（qiāng）内反（fǎn）复循环，直至（zhì）洗净为止（zhǐ）。

　　第三（sān）节 沥青砼摊铺

　　第3-1条：混（hún）合料运输汽车到达现场，应有专人负责指挥，引导（dǎo）卸料等。

　　第3-2条：自（zì）卸车卸料（liào）时（shí），附（fù）近（jìn）不得（dé）站人，卸车（chē）后（hòu），对（duì）粘在车箱上的（de）混合料应（yīng）用长柄工（gōng）具在车下清除，禁止爬上升起的（de）车箱上清（qīng）除。

　　人工（gōng）摊铺：用铁揪撒（sā）铺混合料或向手（shǒu）推车装卸料时，应注意前后左（zuǒ）右（yòu），防（fáng）止揪头揪柄碰（pèng）人（rén），当甩揪扔油砂时，应注意防止热料烫人。

　　用夯或（huò）烙（lào）铁进行墩边、熨平时，应注（zhù）意工具有无脱焊、折裂（liè）、掉头等情况（kuàng），墩边时（shí）应注意防止头砸脚（jiǎo）。

　　火滚及烘蓝升（shēng）火时，周围5米（mǐ）范围内（nèi）不得有易燃物品，工作完毕后必须（xū）将火苗全部（bù）熄灭。

　　火滚燃烧后，直至充分冷却前（qián），均须有人看管，防止烫（tàng）人。在暂不用时，应放在沥青路面以外，并（bìng）应用钻（zuàn）头、石块（kuài）等(不允许用木板等易燃物品)垫稳，不令（lìng）滚（gǔn）动（dòng），火滚外（wài）涂（tú）油防（fáng）粘时，所用柴油不（bú）宜（yí）过多。

　　随压路机在滚轮上涂油的（de）人员，应站在压路机的（de）两侧外操作，当压路机前行时，涂刷（shuā）后轮，当压路机后行时，涂刷前轮，并（bìng）应随时注意压路机前进后（hòu）退的突然变化（huà）。

　　第（dì）四章（zhāng） 铺筑人行道（dào）及（jí）路牙、沿

　　第4-1条：道板及路牙、沿的（de）堆放，应整齐、稳妥，不允（yǔn）许乱堆（duī），防止滑下（xià）伤人。

　　第4-2条：搬运或铺筑道板与路（lù）牙、沿时，应（yīng）用手钩或（huò）夹具操作，以（yǐ）免挤伤手指，搬运（yùn）前应检查构件有无（wú）断裂，防止搬运时（shí）断落砸脚。

　　第（dì）4-3条：铺（pù）筑道板或（huò）路牙（yá）、沿时，应先将垫层（céng）找平，然后用手钩或夹具进行铺设（shè），就位。如在铺设中发现高低不（bú）合适，必（bì）须找补（bǔ）时，应用（yòng）手钩或夹具将钩件（jiàn）掀起，并（bìng）必须用（yòng）工具伸（shēn）入构件下找补，不允许用手找补，防（fáng）止构件落（luò）下压手。

　　第三篇（piān） 管道工（gōng）程

　　第一（yī）章 土方工程

　　第（dì）一节 开挖沟槽

　　第（dì）1-1条：挖土（tǔ）工作，应按（àn）照规程第二篇第一章中有关规定执（zhí）行。

　　第1-2条：沟槽一经开（kāi）挖，沟的两端及两侧即应设置明显标志或围栏（lán），夜间并须（xū）设照明灯及红（hóng）灯示警，如沟槽穿越（yuè）行人（rén）过往众多（duō）的道口（kǒu），沟上应（yīng）设坚固便桥，桥上设栏杆，在行人（rén）较少（shǎo）处，每隔约30米（mǐ）左（zuǒ）右处，应设一道（dào）跳（tiào）板。

　　第1-3条（tiáo）：沟槽边坡，必须根据土（tǔ）质情况（kuàng）及开挖（wā）深度，按技术（shù）操（cāo）作（zuò）规程所（suǒ）规定 的坡度开挖（wā）(采用直槽施（shī）工，打支撑者除外)土坡上如有突出（chū）的砖头石块，应予挖除或打（dǎ）断，任何人不得无（wú）事（shì）在沟（gōu）槽（cáo）内休（xiū）息，施工过程（chéng）中应（yīng）经常检查土坡情（qíng）况，特别在雨（yǔ）后或泡（pào）槽后，一（yī）旦（dàn）发现（xiàn）情况，必须立即采取加（jiā）固措施（shī）后方可下槽操作。

　　第1-4条：机（jī）械（xiè）挖土时，挖沟机必须有专人指挥操作，在（zài）挖沟机进（jìn）行路线及堆（duī）土范围内，或挖斗回旋（xuán）半径范围内严（yán）禁有人。

　　第1-5条：沟槽两侧堆土时，土堆距沟边不得小于1米，高度不得大于1.5米，并不（bú）得紧靠空斗墙，土墙或篱笆堆土，如沟槽上两侧需通行载（zǎi）重车辆或重型设备时，应按土质（zhì）情（qíng）况及沟（gōu）槽（cáo）深度等，确定（dìng）车道至沟槽边（biān）的（de）安全距离。

　　第1-6条：沟槽深度（dù）超过2米时，每（měi）隔（gé）50米左右，应设梯子或跳板，供（gòng）操作人（rén）员上下，梯子应（yīng）坚（jiān）固，不缺（quē）层，跳板应钉防（fáng）滑条。

　　第1-7条：如台（tái）沟槽过深，人工挖（wā）土时必须（xū）从下向上逐（zhú）层传运土方，应将沟槽土坡（pō）挖成（chéng）台阶形(或（huò）搭设架手（shǒu）板，宽度不应小于（yú）50厘米，每层高差不（bú）应大于1.5米，台阶(或脚步手板)上不（bú）允（yǔn）许堆土。

　　第（dì）二节（jiē） 沟槽支撑

　　第1-8条：沟槽开（kāi）挖前，应按土（tǔ）质，沟（gōu）深及沟槽两侧荷重等情况研究确定（dìng）支槽的形式，水平槽的纵向及上下（xià）间距，板桩入（rù）土（tǔ）深度等。

　　第1-9条：撑料不得（dé）有腐朽，劈裂等现象，立板（bǎn）与土壁之间，水平撑两（liǎng）端与（yǔ）撑板之（zhī）间均需服贴，水平撑两端下面（miàn）必须（xū）钉（dìng）木（mù）扶或把钉防止（zhǐ）撑木松落（luò），操作人员（yuán）上下沟槽，不得从撑木上。

　　第1-10条：向沟槽内运送撑（chēng）料时，应用（yòng）绳索扣住木料两端（duān）向下松放，送料地（dì）点下方（fāng）不得有人，不得（dé）抛掷（zhì）撑料，撑料未使用前，应（yīng）平（píng）放在沟槽底，不得（dé）斜靠在土（tǔ）坡。

　　第1-11：条沟槽支撑应经常检查，特别是雨后（hòu）和泡槽后，一但发现（xiàn）撑料走（zǒu）动（dòng）或折断，边坡土方开裂（liè）等现象，必须采取（qǔ）加固措施（shī），方可下槽操作。

　　第（dì）1-12条：拆除支撑工作应与（yǔ）回填工作配合，自下而（ér）上，交（jiāo）替进行，随着回填高度，倒换支（zhī）撑（chēng）时，应（yīng）先撑好新的（de），方能拆除（chú）原有（yǒu）的（de），拆水平撑时，撑（chēng）料两端应（yīng）用（yòng）绳索扣（kòu）住吊住，再行松（sōng）拆，防止撑料堕（duò）落，砸坏（huài）管子或伤人（rén）。

　　第（dì）1-13：条如系板桩（zhuāng）撑，则除水平（píng）撑必须按第规（guī）定除（chú）外（wài），应候沟槽填至沟深（shēn）2/3以（yǐ）上时（shí），方可开（kāi）始拨（bō）除上面的钉子，妥加堆放。

　　第（dì）1-14条：撑料拆（chāi）下后，应随（suí）即运出沟槽（cáo）之（zhī）外，并立即拨除上面的钉子，妥加堆放（fàng）。

　　第三节 回填土

　　第1-15条：用手推车运土向（xiàng）槽内（nèi）回填时，卸土处的下方不得有（yǒu）人，槽边卸土地点应设挡（dǎng）轮（lún）木，防止车子冲入槽内（nèi），掀车倒土时，不准（zhǔn）撒把。

　　第1-16条（tiáo）：用手推土机械机动（dòng）翻斗车向（xiàng）槽内回填时，必（bì）须有专人指挥操作，沟边卸（xiè）土地点须设（shè）挡轮（lún）木。

　　第1-17条（tiáo）：人工夯实（shí）时，应检查夯（bèn）具的绳索，铁环是（shì）否牢固，操作时应由专人喊号（hào），直落（luò）一致，操（cāo）作人员应思想集中，听号动作，并注意（yì）夯的落点，防止砸（zá）脚，尤其是夯打（dǎ）沟（gōu）槽边角时，更须注意操作（zuò）人员不（bú）得站（zhàn）在夯与槽壁(或撑料)之间，以免（miǎn）挤伤。

　　第1-18条：使用蛙式打夯机（jī）夯（bèn）实时，其安全（quán）要求见本规程

　　第1-19条：沟槽填平后，必须立（lì）即将（jiāng）阴井口严密牢固（gù）地予（yǔ）以加盖，如一时未盖（gài）好，则必须设置围栏，并作出明显标志。

　　第二章 排水（shuǐ）管道（dào）(混凝（níng）土或（huò）钢筋混凝土管)

　　第一节 运管

　　第2-1条：管（guǎn）子堆（duī）放时，应在（zài）底层的最外侧（cè）管（guǎn）子下妥加支垫。防止管子滚动滑下(D600以上管子（zǐ）不应叠放)如管子（zǐ）系单个堆放（fàng），则管（guǎn）子两（liǎng）侧均（jun1）应支垫，不令滚动（dòng）。

　　第2-2条（tiáo）：推（tuī）运管子前，应平整道（dào）路，清除障碍，如运管道路（lù）行经车辆行人（rén）众（zhòng）多之处（chù）或道口时，应设（shè）纠察指挥过（guò）往车（chē）辆和行人。

　　第2-3条：推动靠近（jìn）墙根，或相互紧靠的管了时，推管人员不得站在管（guǎn）子与墙根或管子与管子之间，防止管（guǎn）子回动时挤伤。

　　第2-4条：推管（guǎn）速度（dù）不应超过人行速（sù）度，并（bìng）应备有带找柄（bǐng）的三角木，以防突然情况，管子（zǐ）滚动（dòng）的前方不得有人，同时推运的管子，前后距离应拉开不少于5米，如系在坡道处（chù），则前（qián）后距离不得少于（yú）20米。

　　第2-5条：在坡道处推运管子时，必须在坡上用留绳（shéng）保（bǎo）险，留绳应（yīng）经检查，确实（shí）牢固，方可使用，管前应有专（zhuān）人（rén）用带找柄的三（sān）角木监（jiān）护，以（yǐ）防突然情况。

　　第2-6条：管子在滚动尚未停止前（qián），不得拐弯。

　　第2-7条：如管子外（wài）径（jìng）等于（yú）或大于（yú）管子找度时，在推运（yùn）中管子的前方及左右两侧均不（bú）得有人（rén）。

　　第2-8条：管子运到沟槽（cáo）边时，应与槽边（biān）保持距离不少于1米，并应打掩防止（zhǐ）滚动。

　　第二节 管子下槽（cáo）

　　第2-9条：管子下槽工作，必须由有经验的人员（yuán）负责指挥。

　　第2-10条：利用土坡溜放下管：

　　1、下（xià）管土坡的坡度不得陡于1：1，宽度应较管找增加至50厘米，坡面（miàn）上应垫以（yǐ）草袋等物（wù）防滑。

　　2、管（guǎn）子（zǐ）运到土坡上（shàng）口时下（xià）槽前，应停放在土坡上沿以（yǐ）外不少于1米，并应打掩防止滚动。

　　3、溜放管子所（suǒ）用的索具、地锚、锚（máo）桩或着卷扬机等，均须事（shì）先检查，确保牢固（gù）可靠。

　　4、人力溜放（fàng）时(单绳（shéng）放管或双绳放管)绳（shéng）索找度必须足以将管子放到槽底，拉（lā）绳在锚桩上缠绕不少于两道。 在锚桩后负责拉绳人员（yuán）的双手与（yǔ）锚桩应保持距（jù）离（lí）不（bú）少于2米，溜放速度（dù）应缓（huǎn）慢均匀（yún）。

　　5、用卷扬（yáng）机松放（fàng）时，卷扬机（jī）地锚应牢固可靠，卷扬机应制动有效，并（bìng）用慢速松放。

　　6、在松放时，管子的前方及两（liǎng）侧、土坡（pō）下沟槽内均不允许有人。

　　7、在整个松放过程中，应始终保持松放绳索在管子的中央(如双绳放管，则两根绳子（zǐ）应（yīng）与管（guǎn）壁中线相对（duì）称（chēng）)发现偏斜，应及时（shí）纠正，纠正时应（yīng）在管子后面操作。

　　第（dì）2-11条：用三角脚把杆，倒炼下管（guǎn）：

　　1、索具，把杆料及倒炼等工具应事先检查，确保牢固，有效，杆（gǎn）脚（jiǎo）应予（yǔ）固定，防止滑动（dòng），

　　2、沟槽上（shàng）搭设的（de）搁管脚手，应坚固可靠，管子重（chóng）量（liàng）较大时（shí）脚步手架应（yīng）通（tōng）过（guò）计算。

　　3、把杆下方（fāng）沟（gōu）槽内不得有人。

　　第2-12条：凡使用（yòng）起重工具或设备吊运管子时的安全要求，应严格按照本规程有关规定执行。

　　第三节 旧阴井井下（xià）操作

　　第2-13条：启闭（bì）井盖，必（bì）须使用开盖工具（jù），不得直接用手搬动，井盖打（dǎ）开后，必须有专人看守，或设置围栏防止行人跌倒，工作完毕，必须（xū）随即盖好井盖，盖井盖时，双脚不要（yào）在井（jǐng）口，防止井盖砸脚（jiǎo）。

　　第2-14条（tiáo）：井下操作（zuò），必须（xū）遵守（shǒu）下列规定：

　　1、下井（jǐng）操作人员，在下井当天禁止喝酒。

　　2、下井操作人员，应配备安全帽，找统靴或防水（shuǐ）衣裤，胶皮(或帆布涂胶（jiāo）)手（shǒu）套，口罩等防护用品。

　　3、井下严禁烟火，照（zhào）明（míng）应用36伏以下安（ān）全用电。

　　4、下井（jǐng）前应打开前后相邻的两（liǎng）个井（jǐng）盖，充分通（tōng）风不少于30分钟。

　　5、下井工作至少由二人配合（hé），一人下井，另（lìng）一人在井（jǐng）上配合并监护。

　　6、下（xià）井（jǐng）时，应注意（yì）试踩井内的铁踏步是否牢（láo）固（gù），最好另（lìng）备（bèi）工作梯上下。

　　7、开始下井时，应注（zhù）意（yì）井内发出的气（qì）味，如发现（xiàn）有特殊（shū）臭味，应立即停止（zhǐ）下井，另行采取有效的（de）排气措施（shī），工作中，如发现有不适感觉，必（bì）须立即上井。

　　第四节 旧下水（shuǐ）道管内操作

　　第2-15条：一般情况下，不得进入（rù）旧（jiù）下水道操作，如因特殊需要时（shí），必须拟订（dìng）有效（xiào）的安全防护措施，并（bìng）经领导（dǎo）批准。

　　第2-16条施工（gōng）前，应详细（xì）调查管道内污（wū）水（shuǐ）的有害液体及气体的实际情况，采取有效（xiào）的（de）安（ān）全防护（hù）措施，并向（xiàng）操作人员详细（xì）交底，配备必要的（de）安全防护（hù）用品，方可进行工作。

　　第2-17条：凡患有高（gāo）血压，心脏病、肺（fèi）病或癫痫病者，不得从事管内操作。

　　第（dì）2-18条：工作前，应先沿线打开3~4个阴（yīn）井盖（gài），充（chōng）分通风至少（shǎo）1小时，如（rú）系久未疏通，有特（tè）殊臭味或（huò）通（tōng）风（fēng） 不良等特殊情况时，应使用鼓（gǔ）风（fēng）机（jī）强行通风，进入管沟内工作，至少三人配合，一（yī）人进管，一人在井下，另一人在井上，不断（duàn）联系，互相（xiàng）呼应，发现情况，及时处（chù）理。

　　第2-19条：管内操作人（rén）员，连续（xù）操作（zuò）不得（dé）超（chāo）过（guò）1小时，工作中，发发现有不（bú）适感觉，应立即（jí）出管上井（jǐng）。

　　第2-20条：如管道（dào）上游（yóu）水量大，水位高时，必（bì）须在上游抽水分流，防止水（shuǐ）压将临时挡水的土堰冲缺，造成事故。

　　第五节 下（xià）水管道井口堵漏和拆除堵墙安全技术操（cāo）作规程

　　一、下井（jǐng）前安全技术措施（shī）

　　1、下（xià）井前使用（yòng）专用工具打（dǎ）开该井前后相邻的各1~2个井盖，井盖打开后必须有专人看守或设置围（wéi）栏和警示标志，防（fáng）止行人和（hé）车辆（liàng）掉（diào）入（rù）。

　　2、下井操作（zuò）人员（yuán）应配（pèi）备安全帽、安全（quán）带（dài）和安全保护绳，长（zhǎng）统靴或防水衣裤，胶（jiāo）皮（pí）(或帆（fān）布（bù）涂胶（jiāo）)手套（tào），防毒（dú）面具等防护（hù）用品。

　　3、井（jǐng）口要配备两台专用鼓风机，设在（zài）该（gāi）井口相（xiàng）邻两端（duān）井面上，开动（dòng）后进行排气和通风。达到一小时（shí）后人员方可下井，作业中不能（néng）停止运转（zhuǎn）。

　　4、必（bì）要（yào）时对井底有毒气体（tǐ）测试，特殊情况应采取（qǔ）相（xiàng）应的防范措施，制订（dìng）和交待防（fáng）范（fàn）措施，经领导批（pī）准，由安全员、工地（dì）负责（zé）人、施工员等组成（chéng）安全监督（dū）小组（zǔ）后，方可允许（xǔ）人员下井作业。

　　5、井下照明一律采用12v低压电。

　　6、上游污（wū）水应设置抽水泵（bèng），上游管内（nèi）积水不得超过管道的1/2。

　　7、下井作业人员的安全监护及注意事项（xiàng）。

　　8、下井人（rén）员应由专用工作扶（fú）梯上下，在井（jǐng）口上做好（hǎo）扶梯固定工作，注意防滑防跌。

　　9、下井人员必（bì）须二（èr）人配备，一人工（gōng）作，一人井内监护，井上至少有二人做好安全监护（hù），发现情况，立（lì）即（jí）救护。

　　10、下井人员应按规定穿戴（dài）好（hǎo）防护用（yòng）品，不按规定执（zhí）行的，一律不准下（xià）井。

　　凡（fán）患有（yǒu）高血压、心（xīn）脏病、肺病和癫（diān）痫病者、嗅觉失（shī）灵者不得从事（shì）井下作业，严禁下（xià）井前（qián）喝酒，严禁井下（xià）作业吸（xī）烟。

　　井内连续作业时间（jiān）不得超过一小时（shí），作业中如发（fā）现不适感，应立（lì）即出管（guǎn）上井至通风阴凉处休息。

　　三、井内操作

　　1、先打开堵墙（qiáng）球阀(堵漏（lòu）时应预先设置)让上游污（wū）水和（hé）积气排（pái）泄（xiè），如球阀失（shī）灵，可在堵墙上部凿一洞（dòng），排除上游滞留的有毒气体，人员立（lì）即出管上井，待半小时后再下井进行拆堵。

　　2、第二次下井后分步拆除堵（dǔ）墙壁，一（yī）是拆除墙上一（yī）半（bàn）部分或右侧一半堵墙，二（èr）是拆除堵墙的第三步堵墙（qiáng）残余部分全部（bù）清除。

　　3、堵漏或（huò）拆除堵墙材料（liào），工（gōng）具等上下应用绳索，监护人或井下作（zuò）业（yè）人员（yuán）要（yào）注意防止材料和工具从高处落下砸伤井下（xià）作业（yè）人员。

　　第四篇（piān） 桥涵结构（gòu）工程（chéng）

　　第一（yī）章 模板工（gōng）程

　　第一节 制作（zuò）

　　第1-1条：木料堆场及（jí）模板制作场地，必须备有消防设备。并严禁（jìn）烟火，每（měi）天（tiān）收工时，必须清理刨花，木屑，堆放在距离建筑（zhù）物（wù）或易燃（rán）物不少于10米，并应在（zài）短期（qī）内妥善处理。

　　第1-2条：木工工具（jù）在（zài）使用时，应检查斧（fǔ）头，钉锤等是否安装牢固。

　　第1-3条（tiáo）：使用木工（gōng）机械（xiè）时，操作人员不得戴手套（tào），女工应戴防护帽，长发（fā）不得外（wài）露，使用砂轮打（dǎ）磨（mó）工具时（shí），必（bì）须戴防（fáng）护（hù）眼镜（jìng）砂轮上必（bì）须有防护罩。

　　第1-4条：使用各（gè）种木工机械的安全要求（qiú），

　　第1-5条（tiáo）：制作承重模（mó）板，不得（dé）使用腐朽，扭裂的木材（cái）。

　　第二章 打桩工程

　　第一节（jiē） 一般（bān）规定

　　第2-1条：参（cān）加打桩工作的人（rén）员（yuán），应配备安全（quán）帽，必须登高操作人员，应严格遵照（zhào）本（běn）规程第（dì）五篇《高空作业》中有关规（guī）定执行。

　　第2-2条：打桩施工（gōng）现场严加围栏，不允（yǔn）许闲人以及非打桩作业人员进入。

　　第2-3条：在（zài）打桩现场的上（shàng）空，不应有高压电线，如（rú）有（yǒu）：必（bì）须与桩架的最高点（diǎn）保持一定（dìng）的安（ān）全距离。

　　第2-4条：参加打桩操作人员，必须（xū）对所使用（yòng）的打桩（zhuāng）设备的性（xìng）能，操纵方法（fǎ）以及在施工中的各种（zhǒng）联络信号等进行了解（jiě）并熟（shú）练后，方可进行（háng）操作。

　　第2-5条：有关高空作业及起重吊（diào）装的安全要求（qiú），应按本（běn）规程中有关规定执行。

　　第2-6条：有关（guān）使用各种打桩机（jī）械（xiè）的安全要（yào）求，应按（àn）本（běn）规程中（zhōng）有关规（guī）定执行。

　　第三（sān）章 砌石工程

　　第一（yī）节 一（yī）般规（guī）定

　　第3-1条：砌筑脚手（shǒu）的安全要求（qiú），详（xiáng）见（jiàn）本规程第四篇第五（wǔ）章中各项规（guī）定（dìng）。

　　第3-2条：禁止在脚（jiǎo）手架上用（yòng）大锤（chuí）锤改石料，如石块过大，必须斩断时，应在地（dì）面进行。

　　第3-3条：在石堆上取（qǔ）石，不得从（cóng）下掏取，必须自上而（ér）下，顺序取（qǔ）用，防石（shí）块滚下伤人。

　　第3-4条：搬运石料，应先检查石块有无折断危险，应稳拿（ná）稳（wěn）放，抬运（yùn）时应（yīng）起落平（píng）稳，步（bù）调一致。

　　第四（sì）章 拆除工程

　　第一节 一般要求

　　第4-1条（tiáo）： 事先（xiān）必须对该构（gòu）筑物的结构（gòu）及现状等作详（xiáng）尽调查，编制拆除（chú）方案，确定拆除方法，拆除程序及安（ān）全措施等，并（bìng）经上级安全技术（shù）部门（mén）批准后，方可（kě）动（dòng）工。

　　第4-2条：拆除工程的现场，必须严加围栏并设警戒（jiè）人员，严（yán）禁与（yǔ）拆除（chú）工作无（wú）关的人员（yuán）进入。

　　第4-3条：拆（chāi）除工作开始前，应将（jiāng）附设在该构筑上（shàng）的电（diàn）线。管（guǎn）道或（huò）其他附属物。全部迁（qiān）移或拆除。

　　第4-4条：如需搭设操作脚手，脚（jiǎo）手架与拆除的（de）构（gòu）筑物应分离，不得相互联（lián）接（jiē）。

　　第（dì）4-5条（tiáo）：如用人（rén）力（lì）拆除时，必（bì）须自（zì）上而下，顺序进行（háng），不允（yǔn）许上下（xià）同时操作（zuò）。

　　第4-6条：如（rú）用爆破法拆除时，必须（xū）严格按（àn）照本（běn）规（guī）程（chéng）第七篇〈爆（bào）破（pò）工作〉中有关（guān）规定办理（lǐ）。

　　第4-7条：拆除工作中，必须考虑构筑（zhù）物各部位的受力（lì）情况及联结（jié）情况，当（dāng）拆除某一部分时，应尽可能使尚未拆除的部分具有一定的稳定（dìng）性，万一出现危险（xiǎn）征兆，必须慎重采取有效的安全措施后，方（fāng）可继续实行（háng）拆除工作。

　　第（dì）4-8条：凡拆除下的较大残块，应及时运走（zǒu），以免（miǎn）堆（duī）积过多，杂乱交错，搁（gē）置不稳，而致倒塌伤人。

　　第五篇 起 重 安（ān） 装

　　第一章 一般（bān）规（guī）定

　　第（dì）1-1条：起重安装工（gōng）作，亦（yì）系高（gāo）空作业（yè），应（yīng）严（yán）格按本规程第五篇〈高空作业〉中有关规定执行。

　　第1-2条（tiáo）：使用各（gè）种（zhǒng）起重机械的安全要求（qiú），应按（àn）本规程第十三篇（piān）第五（wǔ）章〈起重机械〉中有关规定执行（háng）。

　　第1-3条：起重安装工必须经（jīng）过安全技术知识教（jiāo）育，并经考核合（hé）格，方（fāng）可从事（shì）起重工作。

　　第（dì）1-4条：对（duì）较大型（xíng）的起重安装（zhuāng）工作（zuò），应编制（zhì）施工组织（zhī）设（shè）计（jì）(或施工计划)，明确施工中的（de）安全注意事项及安全技术措施。对所（suǒ）使用的起重设备，各种索具（jù）、地（dì）锚、风缆及构件（jiàn）等（děng）的受力情况，均须通过计算（suàn），符合规范规（guī）定的安全要求（qiú），方可进行施工。

　　第1-5条（tiáo）：起重安装工作，必（bì）须由有经（jīng）验的人（rén）员负（fù）责领导施工，操（cāo）作时，操作人（rén）员（yuán）的分工责任（rèn）必须明确（què），起重安装（zhuāng）操作中，只允许一人（rén）负责（zé）指挥，其他人员不得任意干（gàn）扰。

　　第1-6条（tiáo）：起（qǐ）重安装过程中（zhōng）的（de）联络信号（hào），必（bì）须事先明确（què）规定，人（rén）人了（le）解，如因（yīn）外界（jiè）条件（jiàn）影响，指挥（huī）人（rén）员（yuán）看不清操作地点，或操作（zuò）人员看不见或听不清指挥信号，不得进（jìn）行起（qǐ）重操作。

　　第1-7条：起（qǐ）重安装施（shī）工现场(其（qí）范围包括全（quán）部走动的（de）钢绳索以及转动的（de）滑轮所经之处)，必须围栏，严（yán）禁闲（xián）人（rén）进入（rù），重物吊起后，起重机吊（diào）臂回（huí）转（zhuǎn）范围的下（xià）方（fāng），严禁任何人通过或（huò）停留。

　　第1-8条：起重设备及各种（zhǒng）索具（jù），必须通（tōng）过（guò）严格检查，确保完好（hǎo），有效，方（fāng）可使用。对被（bèi）起吊的构件（jiàn），亦须事先检查，强度达到要求，完好（hǎo）无断（duàn）裂，方可起吊。

　　第1-9条：凡遇六级以上大（dà）风，以及大雨、打雷、大雪、大雾（wù）等天气，应停（tíng）止起重作业（yè）。

　　第1-10条：如在河道或道路上空进行起重安装作业，如有可能，应予断航或封闭（bì）交通（tōng），如有不可能时，则至少应在起吊安装时，作短时间瓣（bàn）断航或封（fēng）闭交通。

　　第（dì）六篇 场内运输

　　第一（yī）章（zhāng） 运（yùn）输道路（lù）

　　第（dì）1-1条：每项工程开（kāi）工前，应（yīng）作现场平面布置设计，妥善安排施工运输道路，运输道路（lù）应（yīng）保持畅通，并应避开危险地段，确保（bǎo）安（ān）全运输。

　　第（dì）1-2条：运输道路应平坦（tǎn），坚实，无障（zhàng）碍物，并应排水（shuǐ）良（liáng）好，无积水，泥泞等现象。

　　第1-3条：运输道（dào）路应按施工（gōng）实际（jì）的需要，有足够的宽（kuān）度，确保（bǎo）来回运（yùn）输的人员及车辆不致互相碰撞，坡道及（jí）跳板的（de）坡度（dù）不得大于 1.3米。

　　第1-4条：跨越河道或沟槽的便桥或跳板，必须按（àn）施工实（shí）际的要求（qiú），确（què）保（bǎo）有足够的承（chéng）载能力，宽度应适当加大，如果所跨越（yuè）的河道、沟槽较宽或较深，则（zé）便桥（qiáo）或跳板两侧还应设保护（hù）栏杆（gǎn）。

　　第二章 人力抬运

　　第2-1条（tiáo）：抬运重物用（yòng）的绳（shéng）索，杠棒必须坚实，牢固，腐（fǔ）朽的绳索以（yǐ）及劈裂的杠棒不得使用。

　　第2-2条：抬运重物时，绳索应打扣结实，捆邦（bāng）牢（láo）固，防止松动，绳索与重物的尖锐棱角或光滑部（bù）分（fèn）接触处，应加包垫。防（fáng）止绳索磨断、滑胶。

　　第2-3条：人力（lì）抬运时（shí），单人负重不得超过80公斤，两人抬搬（bān）运平（píng）均每人（rén）负（fù）重不得超过70公斤，如（rú）每（měi）人（rén）负重超过（guò）50公斤以上时，当运（yùn）距超过（guò）70米，即应分段接力抬运，如系单人杠运重（chóng）物超过50公斤，应（yīng）另有专人（rén）帮助搭肩及卸肩，在斜（xié）坡道上上坡搬运时，上述的（de）负重量限（xiàn）额还应适当降低。

　　第2-4条：抬运长料时，前杠及后杠（gàng）应互相照顾，上肩（jiān），落肩应（yīng）前后呼应（yīng），行动一致（zhì），转弯时，前（qián）杠人（rén）员应放慢脚步，作大（dà）转弯，不得急拐猛转，并应注意在拐弯时碰撞（zhuàng）其他物体或人员（yuán）。

　　第2-5条：多人抬运重（chóng）物或找料（liào）时（shí），应（yīng）与一（yī）人指挥，统一喊号，动作一致，前后（hòu）呼应，拐弯时的注意（yì）事项与2~4条同。

　　第2-6条：从事人力（lì）抬（tái）运的人员，每连续工作二（èr）小时，应给予不少于10分钟的休息（xī）时间，休（xiū）息时间应作（zuò）为工作时间。

　　第三章 人力板车运输

　　第（dì）3-1条（tiáo）：板车的大杠应（yīng）完好，无断（duàn）裂，大轴平直，轴（zhóu）承完好。轮（lún）胎充（chōng）气适度。

　　第3-2条：装车时，如（rú）系装运松（sōng）散材料，则（zé）上料人员之间应保持（chí）一定距离（lí），防止扬（yáng）揪时铁揪伤人，如系装运找料，则应堆放整齐。车箱侧板或车箱两侧（cè）所（suǒ）插的撬棍，应用（yòng）绳（shéng）索对（duì）面捆牢，防止料具滚落。

　　第3-3条：装车时，应随（suí）时注意保（bǎo）持车头（tóu）略重，防止因车尾过重，车子突然翘头（tóu），以致车把伤人或车尾重物砸脚（jiǎo）。

　　第（dì）3-4条（tiáo）：装车不得超载，装货高度不（bú）应超（chāo）过2米，防（fáng）止重心过（guò）高，造（zào）成翻车。

　　第3-5条：板车（chē）在行进时，前（qián）后（hòu）车应保持一定距（jù）离，在（zài）平路上距离不（bú）得小于2米，在下坡时距离不得（dé）小于10米，不应放快车，在（zài）转弯时更须（xū）放慢速度，不得急拐猛转（zhuǎn）达。

　　第3-6条（tiáo）：板车上下陡（dǒu）坡时（shí）掌车（chē）人（rén）员应在坡上掌（zhǎng）车，并应另派人协助，严禁下坡时俯冲（chōng）溜放。

　　第3-7条（tiáo）：卸车时，如系运松散材料，在扬把卸料时，正对方不得有人，如系运长料（liào）和大件笨重（chóng）物件时，应顺序（xù）逐件搬下，并注意（yì）车（chē）头略重，防止翘头（tóu），如系在基坑（kēng）或（huò）沟槽上（shàng）沿（yán）向坑（kēng）或（huò）槽下卸（xiè）料，坑、槽上口边沿应设挡（dǎng）轮木，并（bìng）应设专人协（xié）助卸料时，并负责（zé）招呼坑，槽（cáo）下人员（yuán）避让。

　　第3-8条：卸（xiè）下（xià）的料具，应随时打堆或垛（duǒ）码整齐（qí）。

　　第四章 机动翻（fān）斗（dòu）车运（yùn）输

　　第4-1条（tiáo）：驾驶人员经（jīng）过（guò）训练，考试合格，方可（kě）担（dān）任驾驶（shǐ）工作，严禁非驾驶（shǐ）员开车。

　　第4-2条：翻（fān）斗车（chē）应经常（cháng）保养检修，开车（chē）前（qián）应检查各部件是否完好（hǎo），制动是否有效，不得“带病”出车。

　　第4-3条：使用机动翻斗车的现（xiàn）场道（dào）路或跳板，其宽度，弯（wān）道半径，以（yǐ）及路面坚（jiān）实程度，必须确保适（shì）应（yīng）行（háng）驶翻（fān）斗（dòu）车（chē）的需要，在人（rén）员、车（chē）辆来（lái）往频繁之处（chù），以及交叉口道口，进出口等处，应设专人负责维持交通安全。

　　第4-4条：装料之前，必（bì）须检查料斗不否确实锁（suǒ）牢（láo），防止（zhǐ）发生掉（diào）斗事（shì）故。

　　第4-5条：在卸料（liào）地（dì）点（diǎn），应有专人（rén）负责指（zhǐ）挥（huī）翻斗车卸料，倒车、调头等（děng）动（dòng）作。

　　除必（bì）须遵守以（yǐ）上各条外，还应该按本（běn）规程规定执行。

　　第七篇 夜 间（jiān） 施 工

　　第一（yī）章 一般要求

　　第1-1条：施工（gōng）前，应结合现（xiàn）场情况，拟定夜间（jiān）施工安（ān）全（quán）措施及要求，并向全体参加（jiā）夜间施工的人员进行（háng）安全教育（yù），并应（yīng）对施工现场进行全面检查，消除不（bú）安全因素，确（què）保夜间施工安（ān）全。

　　第1-2：条参加夜间施工人员，必须遵守劳动纪（jì）律（lǜ）及安全生产要求（qiú），坚守岗位，不准打笑哄闹，非夜间（jiān）施（shī）工人（rén）员不得在现场逗留或做其他工作（zuò）。

　　条1-3条（tiáo）：参加夜间工作人员，上班（bān）前不准喝（hē）酒，班前必须（xū）有（yǒu）足够的睡（shuì）眠和休息，不允（yǔn）许24小时连班工作。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：日间（jiān）施工人员，在下班前（qián）应做好现场清理工作，并应（yīng）为夜间施工做好充分的（de）准备工作。

　　第1-5条：施工现场必须挂红灯示警，在作业区附近应（yīng）设安全护（hù）栏（lán），如在边施（shī）工，边（biān）通行（háng）的地段操作，更（gèng）应密切注意操作及（jí）交通（tōng）安全，必要时，派（pài）专人（rén）负责维持（chí）安全，指挥交通。

　　第1-6条：桥梁夜间施（shī）工时（shí）如（rú）桥下系通航河道，必须（xū）在桥的两侧设置（zhì）夜间示警标志，并须有专人负责指挥船驳通行（háng），防止船驳冲撞排架或墩（dūn）台而（ér）造成倒塌事故。

　　第1-7条（tiáo）：夜间施工现场，必须加强保卫（wèi）工作，注（zhù）意（yì）防盗（dào）、防火。

　　第二（èr）章 照明

　　第2-1条：夜间施工现场，必须配备足够的照明设备，应（yīng）按现场布（bù）局的（de）需要，合理（lǐ）安排照明的数量及亮度。

　　第2-2条：照明设备，应符合操作需要，适当调整灯光光（guāng）线，避（bì）免光线刺眼，造成（chéng）操作规程及交通事（shì）故。

　　第2-3条：在（zài）操（cāo）作人员及（jí）运（yùn）输车辆来往频（pín）繁之处，及脚手架，便桥等处，必须增添足（zú）够（gòu）的照明设备（bèi）、脚手、便桥的栏杆（gǎn）必须（xū）坚固牢靠。以确保人员、车（chē）辆的安全。

　　第2-4条：照明线（xiàn）路送电前，应先试送（sòng）电，检验电路是（shì）否安全（quán）畅通，试送电（diàn）时，不（bú）应有人接近线路。

　　第（dì）2-5条严禁在动力线上挂（guà）照明灯。

　　第（dì）2-6条：凡使（shǐ）用手提电灯及行（háng）灯，其电压不得大于36伏，并应有铁丝灯罩防护。

　　第2-7条：凡使用挂灯，其电压不得大于220伏，并应注意（yì）悬挂高度，防止操作中（zhōng）被撞打坏，露天挂（guà）灯应用防雨灯罩。

　　第三章 工具与（yǔ）设备

　　第3-1条：夜间施工所（suǒ）用的工具及设备，事前应加强（qiáng）检查，设备是（shì）否（fǒu）完好，各部位机件（jiàn）是否掉（diào）落或松动损坏，凡有柄的工具安（ān）装是否牢固（gù）坚实。

　　第3-2条：筑路（lù）机械的前后灯应（yīng）齐备完好，否则，不得在夜间施工现场使用。

　　第（dì）3-3条：筑路机械使用（yòng）完毕后，必须停靠在路边不影响交通处（chù），并用（yòng）三角木（mù）或石块在前（qián）后打掩，并悬挂（guà）红灯（dēng）示警。

　　第3-4条（tiáo）：夜间施工现场的临时（shí）用电线路，应（yīng）根据施工组织设计或施工要求布置，并应符（fú）合当地（dì）供电部门 安全规定，安装临时电气设备时（shí），必须与永（yǒng）久性设（shè）备（bèi）同样保证（zhèng）使用安全，临时用（yòng）电线（xiàn）路使用完毕后，应立（lì）即拆除，并不准留（liú）有带电裸露（lù）的线头（tóu）。

　　第3-5条（tiáo）：夜间施工现场必（bì）须配备经过专业培训，能熟练掌握电气操作技术的电工值班，值班时，要（yào）坚守岗位，不得擅离（lí）职守，更不（bú）得将本职工作交给别人操作。

　　第3-6条：夜（yè）间施（shī）工之前，值班电工，应对所有的（de）电气线路（lù）进行全面检查（chá），确保夜间施工（gōng）用（yòng）电安全（quán）。

　　第四章（zhāng） 施 工

　　第4-1条：夜间施工中，操作人员应思（sī）想高度集中，必须听从（cóng）施工负责人的（de）统（tǒng）一指（zhǐ）挥，服从安全（quán）技术人（rén）员的安（ān）全（quán）技术指（zhǐ）导，不得擅自冒险（xiǎn）作业，防止发生意外。

　　第4-2条：夜间施工（gōng）时，各项施工工作面的（de）距离，必须比日间施工的规定（dìng）适当放宽，防止发生（shēng）意外。

　　第4-3条：夜间施工一般不要安排（pái）高空（kōng）作业，在不（bú）得已而需要进行高空作（zuò）业时，操作人员必（bì）须严格按照高空作业的安（ān）全规（guī）定进（jìn）行操作。现场并应（yīng）特（tè）别做好照明工作（zuò）。

　　第4-4条：现场（chǎng）如有坑穴或空洞，必须随时用盖板盖严（yán），或设置（zhì）护（hù）栏或（huò）挡脚板，必要时（shí）挂设红灯示警，严禁（jìn）用（yòng）芦席，帆布等软（ruǎn）性材料虚盖，造成坠（zhuì）落伤（shāng）人事故。

　　第4-5条（tiáo）：砌筑的阴井，雨水井等，收口后，应随（suí）时（shí）用（yòng）木（mù）板盖严，防止行人跌入，各种井砌好（hǎo）后，应及时用井盖盖好。

　　第4-6条（tiáo）：夜间挖地槽，基坑或（huò）埋设下（xià）水道（dào）时，上（shàng）下（xià）均（jun1）有足够的照（zhào）明，操作人员必须戴安全帽，休息时，不得要（yào）沟槽 或（huò）基坑（kēng）内（nèi）逗留。施工中应密（mì）切注意土质情况，如发现土质松软或流砂等（děng）情况，应及时采取有效（xiào）的安全措施。

　　第4-7条：夜间施工结束后（hòu），应将（jiāng）剩余施（shī）工材料及（jí）工具整理，打（dǎ）垛，不（bú）得乱堆乱放在路上，影响（xiǎng）交通安全。

　　第八篇 季（jì） 节 性 施 工（gōng）

　　第一章（zhāng） 雨天施工

　　第（dì）1-1条：施工人（rén）员（yuán）必须配备雨裤、雨服、雨帽、胶（jiāo）靴等，雨具必须完好，不漏水。

　　第1-2条（tiáo）：现（xiàn）场的供电（diàn）线路（lù）必须绝（jué）缘（yuán）良好，电气设备（bèi）必须有防水、防（fáng）潮设施，确保（bǎo）不受雨水（shuǐ）侵袭，否则（zé），不得使用。

　　第（dì）1-3条：施工（gōng）道路，必（bì）须做好（hǎo）排（pái）水设（shè）施（shī），路面保持（chí）坚实，不应有泥泞，积水等现象。

　　第1-4条：操作脚手及跳板上（shàng）应（yīng）作防（fáng）滑措（cuò）施（shī），斜跳板上应钉防滑条，如脚手或跳（tiào）板（bǎn）上铺垫草包等物防滑（huá），则应注意铺垫物不得伸出脚手（shǒu）板之外（wài），防止不（bú）慎踩（cǎi）空随落伤人（rén），安排工作时应尽量避（bì）免高空作（zuò）业（yè）。

　　第（dì）1-5条：雷（léi）雨时应暂停施工（gōng），操作人（rén）员一律避入室内，所有电气设（shè）备应（yīng）全部拉闸断电（diàn），严禁爬高操（cāo）作。

　　第1-6条：脚（jiǎo）手架或（huò）承重支架下应有专（zhuān）人负责检查监护，防止因地基松软而（ér）发生不测事（shì）故。

　　第1-7条：在基坑下，陡坡下或沟槽（cáo）内施工时，坑、槽上沿应（yīng）有专人（rén）检查土坡动（dòng）态，防止（zhǐ）发生塌坊伤人，护壁支撑也（yě）应经常检查，发生（shēng）松动，立即回（huí）固。

　　第1-8条：雷（léi）雨季节中，凡高架设（shè）备（bèi）、危险品及易燃物（wù）金（jīn）属等（děng），应设（shè）避（bì）雷（léi）装置。

　　第（dì）二章 冬季施工

　　第2-1条：每（měi）日上（shàng）工前，应先派人将（jiāng）现（xiàn）场（chǎng）道（dào）路、脚（jiǎo）手（shǒu）、跳板及（jí）操作面上（shàng）的冰霜、积雪（xuě）等清理干净，并铺垫防滑材（cái）料或钉防滑条等。如在下雪时施（shī）工，应随时（shí）将雪扫除。

　　第2-2条（tiáo）：对在高空或风大处操作的人员，应视情况（kuàng）予以配置棉大（dà）衣，棉背心或风（fēng）帽（mào）待防寒用品，并（bìng）在现场附近设生火（huǒ）取暖的休息工（gōng）棚（péng），每工作一段时间，即应稍作取暖休息，脚手架及操作地点（diǎn）的迎风面，应尽可能围栏（lán）挡风。

　　第2-3条：每日在化冻时，应对泥泞道路进行清除烂泥及铺垫防滑等材料防止滑跌

　　第2-4条（tiáo）：凡用冷却（què）水的各种机械设备，在收工时必须将（jiāng）水箱全部放空（kōng）。

　　第（dì）2-5条：各种运输管（guǎn）道，必须在冰（bīng）冻（dòng）天（tiān）气之前，做（zuò）好（hǎo）保温防冻措施，防（fáng）止冻裂。

　　第（dì）2-6条：贮藏炸（zhà）药地点，应保持温度在20℃左右（yòu），防止冻结，已冻结的炸药，严（yán）禁烘烤（kǎo）解冻。

　　第（dì）2-7条：在有冰冻或（huò）积雪（xuě）的道（dào）路上行驶的机动车辆，应在轮胎上套上防滑练条。

　　第2-8条（tiáo）：现场办公（gōng）室，休息室或（huò）工棚（péng）内生火取暖时，火源应远（yuǎn）离易（yì）燃物，室内（nèi）无人时，及睡前应将火熄灭，并（bìng）应采取有效措施，将毒气排出室外，防止一（yī）氧化（huà）碳中毒及火灾

　　第（dì）三章（zhāng） 夏季施工

　　第（dì）3-1条：夏季到来之前，应预先按本单位，本现场具体情况做好防暑（shǔ）降（jiàng）温计（jì）划（huá），配备必在的防暑降温设施（shī），器材（cái），药品及食品等（děng）。

　　第（dì）3-2条：夏季应适当调整作息时间，延找午休，并应按上级规（guī）定，适当缩短工作时间。

　　第3-3条（tiáo）：凡在露（lù）天作业或闷（mèn）热容器（qì）以及幅射热较大（dà）处作业（yè），应加强通风，并增加（jiā）工间休息（xī）次数，烈日（rì）下（xià）露天作业现场（chǎng）附近，应搭设休息凉棚。

　　第3-4条：工作（zuò）现场应备足（zú）茶水或含盐饮料，盛皿应有盖子及放（fàng）水龙头，饮具应每（měi）日清洗（xǐ）消毒。

　　第3-5条：工作现场（chǎng）应（yīng）备（bèi）有防暑急救药品，兼职安全员应经常（cháng）到现场巡回检查。

　　第3-6条：工作人员一旦发生头、胸、呕吐等中暑病状，必须立即停止工（gōng）作，到清（qīng）凉通风处休息，并及时治疗（liáo）或送医（yī）院，不（bú）得延误。

　　第3-7条：降温用的通风机，电风扇（shàn）等设（shè）备，必须（xū）加（jiā）防护（hù）铁罩，叶片（piàn）安装牢固，电（diàn）气部分绝缘良好（hǎo）。

　　第九篇 防火（huǒ）、防爆、 防毒、防尘

　　第（dì）一（yī）章 防火（huǒ）、防爆

　　第一节（jiē） 一般要求

　　第1-1条：施（shī）工（gōng）(生产)现场及生活，仓库等区域，均应作出平面布置计划，对各类建（jiàn）筑物及场地相互间应按规定保（bǎo）持（chí）足够的（de）防（fáng）火（huǒ）间距，并配备足够的防火设备（bèi）。

　　第1-2条：各种消防（fáng）设备，用具，器材等，应按（àn）消防对象的性质，合（hé）理配备，设置在安全易取之（zhī）处（chù），分区域指定专人（rén）负责保管，并应注意防雨、防冻，按月检查，经常保持（chí）完好，有（yǒu）效，严（yán）禁任意移作他用（yòng）。

　　第（dì）1-3条：凡贮存或加工易燃，易爆物品的仓库，料堆或操作场所，均应设置明显（xiǎn）的（de）示警标志，严禁闲人进入，严禁（jìn）点明（míng）火及吸烟。

　　第1-4条：施工(生产（chǎn）)，生活及（jí）仓库等区域的电（diàn）源，应集中控制，分区管理，严禁私接电线，灯头，并不准（zhǔn）使用电炉。

　　第（dì）二节 仓库及料（liào）堆的防火、防爆

　　第1-5条：存放（fàng）易燃，易爆物品的仓库，应用防火材料建造并（bìng）应安（ān）设避雷装（zhuāng）置，室内通（tōng）风良好，门窗应向外开启，易燃（rán），易（yì）爆物品（pǐn）仓库距离其他建筑物应保持不少于25米，并在25米范（fàn）围内严（yán）禁烟火。

　　第1-6条：存放易燃，易爆物品的仓库，其室内照明应使用防爆电（diàn）路、线（xiàn）路（lù），设备应绝缘良好。防止因爆发火（huǒ）花（huā）而引起的火灾或爆（bào）炸。

　　第1-7条（tiáo）：进入易燃，易（yì）爆物品（pǐn）的（de）仓（cāng）库的人员，不（bú）得携带火种（zhǒng），并不得穿有铁钉的鞋（xié）子，更允（yǔn）许在（zài）其附近锤击铁器（qì）。

　　第1-8条（tiáo）：汽油等燃料库，最好建成地下式，油库下水道应在出口处建油水分隔池（chí），防止油料外流，引起火（huǒ）灾，雷雨时应暂停发油，如用输油泵送（sòng）油时，应注意不（bú）得使油泵空转。

　　第1-9条：电石仓库必须严（yán）密不漏雨，地板（bǎn）应高出地面（miàn）不少于20厘米，电石应放在（zài）密闭铁桶内，不 允（yǔn）许散放，搬运电石桶（tǒng）时应轻（qīng）搬轻（qīng）放，不允许滚动撞击，雨（yǔ）天不（bú）可搬运。

　　第1-10条：木料堆场应远离（lí）建筑物，并备（bèi）有足够（gòu）的消防（fáng）器材及水源，木料应（yīng）分垛堆（duī）放，垛与垛之间应（yīng）留有（yǒu）通道，场内的枯草、根皮、树叶、刨花等应随时清除。

　　第1-11条：煤堆高（gāo）度（dù）超过1米时，应设置通风（fēng）筒，防止（zhǐ）自燃。

　　炸药、雷管等爆破器材的贮存要求（qiú），应严格按本规程第一章《爆破器材（cái）》中的各项（xiàng）规定（dìng）办理。

　　第（dì）三节 施工操作中防火、防爆

　　第1-12条：木工（gōng）操作间内，不允（yǔn）许（xǔ）点明（míng）火中吸烟（yān），刨花（huā），木（mù）屑应每（měi）日清（qīng）除，临时建筑的木工棚应与其他（tā）建（jiàn）筑物保持（chí）距离不小于（yú）25米。

　　第1-13条：不（bú）允许在室内熬煮沥（lì）青(沥青热拌厂除外)，熬煮沥青的安全及防火注（zhù）意（yì）事项应按（àn）本规程第二篇第（dì）四章第二节《烤沥（lì）青》中有关规定办理（lǐ）。

　　第1-14条：有关（guān）焊（hàn）接、爆破，电气等（děng）的防火、防爆事项（xiàng）分别按本规程各有关篇章的规定办理。

　　第十篇 机电设备安全操作基本要求

　　第（dì）一章 机械设（shè）备

　　第1-1条：机（jī）械设备操作人员（yuán）必须经（jīng）过专门训练，要明了机械设备（bèi）的构造、性能和用途。熟悉机械设备的操作，驾驶（shǐ）和技术（shù）保养，做到会使用，会（huì）保养，会检（jiǎn）查（chá），会排除故障（zhàng），训练期满后（hòu）需经（jīng）本（běn）单位有关管（guǎn）理部（bù）门的（de）考核，批准，方可单独操作（zuò），机动车辆应按（àn）交通规则（zé）的有关规（guī）定执行。

　　第1-2条（tiáo）：酒（jiǔ）后禁止驾驶，操作一（yī）切机（jī）械设备（bèi），非驾驶人员和机械（xiè）操作人员不得驾驶和操作车辆，机械设备。

　　第1-3条：操（cāo）作人（rén）员（yuán）工作时，精神必（bì）须集（jí）中，不（bú）准吸烟吃（chī）东西（xī），打闹，开玩笑和看（kàn）书报，操作室（shì）外内禁止放置易（yì）燃物品和妨碍（ài）操作的物（wù）品。

　　第1-4条：操作人员不（bú）得（dé）擅（shàn）自离开岗位（wèi），不（bú）得（dé）将机械（xiè）设备交给非指（zhǐ）定人员驾或操作，机（jī）械设备（bèi）的附件（jiàn）未经生（shēng）产负责人同意，不准任（rèn）意拆卸或（huò）借（jiè）用。

　　第1-5条：机械设备应（yīng）由机组或专（zhuān）人负责使用和管理。

　　操作人员应严格（gé）遵守（shǒu）机械设备（bèi）的保（bǎo）养规定，合（hé）理使用，正确操作，每（měi）班应填好机械设备的各项原始记（jì）录。

　　第1-6条（tiáo）：操作人员（yuán）对机械设备必须（xū）进行（háng）认真（zhēn）的例行（háng）保（bǎo）养，按规定时间对各部件注加润滑油，各种仪表应经常检查，如发（fā）生（shēng）故障应及时（shí）排除和维修，对刀具、量具要妥善保（bǎo）管，经（jīng）常检查（chá），确保完好、有效。

　　第（dì）1-7条：机械设（shè）备不得“带（dài）病”运转或超负荷作（zuò）业，如遇特殊情况须超负荷（hé）作业时（shí），必须经过验算，取得科学依据，采取有效措施，并经主（zhǔ）管部门批准（zhǔn）。

　　第1-8条：严格（gé）执行交接（jiē）班制度，接班人检查机（jī）械设备移交的（de）情况，确认（rèn）妥善后（hòu）方能开始（shǐ）工作（zuò）。

　　第1-9条：机械设备在运（yùn）行中如发现动力机械有（yǒu）异（yì）音，发出（chū）《超过出厂规定》或有其（qí）它故障时，应立即（jí）停车，切断电源（yuán）后（hòu）进行检（jiǎn）查和修理。

　　第（dì）1-10条（tiáo）：用内燃机、蒸汽机作动力的机械，在冬季每日工作完毕或（huò）找期（qī）停（tíng）止使用时，应（yīng）放（fàng）尽机体内和其它规定的部（bù）位（wèi）的存水，严禁用明火（huǒ）烤油底壳预（yù）热。

　　第1-11条：添（tiān）加各种燃料或打（dǎ）开油（yóu）口检（jiǎn）查油量时，必须停机停（tíng）车，严禁吸烟（yān）和接近明火，在存（cún）放油料的地方，应备有消防设备。

　　第1-12条：机械设备在运（yùn）转时，禁止进（jìn）行维修（xiū），保养（yǎng），润滑，紧固等工作，运转（zhuǎn）出现不正常情况时，应先停机，后检查。

　　第1-13条：机（jī）械设备（bèi）的（de）传动部分（fèn）应加装防（fáng）护罩，并（bìng）不（bú）准任意拆除，女同志应戴工作帽，长发不得外露，操作人员和（hé）配合人员必须穿戴好符合规定的劳动保护用品，严禁赤膊，赤脚驾驶操作一切（qiē）机械（xiè）设（shè）备（bèi）。

　　第1-14条：凡新的机械（xiè）设备（bèi）或经过大修，改（gǎi）装和拆卸后重新安装 的机械设备，须按照（zhào）机械设计技术试验规程（chéng）和有关规定进行检查（chá），鉴定和（hé）试运转，并严格按“机械（xiè）设备走合期使用规定”执行，以防机械设备早期（qī）损坏（huài）。

　　第1-15条：夜间（jiān）工作（zuò）进，作（zuò）业区(车间)与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全有效。

　　第1-16条：工作（zuò）完毕后，必须（xū）切断电（diàn）源，气源及水源（yuán）等(尽可能上锁（suǒ）)，并将机械设（shè）备擦洗干净，按每班保养规定（dìng）进行（háng）保养，再将机械停放（fàng）妥善，锁好驾驶（shǐ）室，方可（kě）离（lí）开工（gōng）作（zuò）岗位，如（rú）系（xì）轮班操作，还（hái）应向下一班（bān）办好交接班手续。

　　第1-17条：重型车辆（liàng）行车或拖运时，必须有专人指挥通过架空（kōng）电线，交叉道口，管道，涵洞，桥梁（liáng）和铁道口等，须先了解（jiě）通过道（dào）路的情况，和涵洞，桥梁承载能力等，如桥梁等承（chéng）载能（néng）力不（bú）够，必须采取措施后（hòu），方可通行，以免（miǎn）发（fā）生事（shì）故。

　　第1-18条：车辆、机械（xiè）设（shè）备的驾驶和（hé）操作人员，除遵守本章的（de）规定外，还（hái）必须遵（zūn）守各自操作的车（chē）辆，机（jī）械设备的安全技（jì）术操作（zuò）规（guī）程进行操（cāo）作。

　　第二章 电（diàn）气（qì）设备

　　第2-1条（tiáo）：电气设备（bèi）必须由专职电（diàn）工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。

　　第2-2条：任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有（yǒu）电。

　　第2-3条：电气调（diào）和的电源部分必须设置开关，一闸一（yī）用，禁止一闸（zhá）多用，并应设开关箱加锁，固定（dìng）在安（ān）全地（dì）方，钥匙由专人保（bǎo）管，开关箱（xiāng）下端距地面高度不得少于1.3米。

　　第2-4条：电（diàn）源电压必须与（yǔ）电气设备额定电压相同(三相电压变（biàn）动应在±5%以内)。供电（diàn）变压器的（de）容量必须满足（zú）该（gāi）机械设备要求，并应（yīng）按规定配备电动机（jī）的起动（dòng）装置（zhì）。

　　第2-5条：保险（xiǎn）丝粗细应三（sān）相一致，其额定电流不准大（dà）于（yú）该线（xiàn）路额定（dìng）电流，应（yīng）按额定电流选用合（hé）格的熔丝或熔片，严禁（jìn）用铜丝或铁丝代替。

　　第2-6条：凡连续两次跳闸或保险丝熔断，都（dōu）必须查明原因，排队故障后再合闸，不得强行送电。

　　第2-7条：定期（qī）检查电（diàn）气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低（dī）于每伏1000欧姆《如对地220伏，绝（jué）缘电阻（zǔ）不应小于0.22兆欧（ōu），如发现绝（jué）路（lù）等情况，应及时排除。

　　第2-8条：电气（qì）设（shè）备应接（jiē）地或接零良好，接地（dì）电阻不得大于附录二的规定，每台机组应（yīng）分别接地，禁（jìn）止跨越（yuè）使用接地线，不得借用避雷器地（dì）线作（zuò）接地线，在同一供电系统上同时接地又接（jiē）零。

　　第（dì）2-9：条高度超过周围建筑物（wù）的设（shè）备应设避（bì）雷器及可靠接（jiē）地装置，其电阻不得大于（yú）附录（lù）二的规定（dìng）。

　　第2-10条：线路设应符（fú）合线路安装规定，以（yǐ）及符（fú）合（hé）当（dāng）地供电局的（de）规定。

　　第2-11条：绝缘导线（xiàn）不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查（chá），如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严（yán）禁搭（dā）衣物及挂（guà）其它物件。

　　第2-12条：移动式电（diàn）气设备应使用橡套电缆，(橡皮软线)，并予以固定，其自由移（yí）动的找度（dù）尽可能（néng）缩短，电缆通过（guò）走道，脚手（shǒu）架等（děng）处时应有刚（gāng）性（xìng）防护措（cuò）施，挖（wā）沟铺设电（diàn）缆（lǎn）时（shí），应（yīng）穿钢保护，或在（zài）电缆 上面架设钢板保护（hù）。

　　第2-13条：500伏（fú）以下的 低压电路中，禁（jìn）止带负（fù）荷切断裸闸刀，必要时（shí）应加灭弧罩或戴绝缘（yuán）手套及防（fáng）护（hù）眼镜，操作（zuò）时（shí）面部（bù）不得正面对闸刀。

　　第2-14条：电气设备启动后，应检查各电气仪（yí）表，待电（diàn）流（liú）表指示针稳定和（hé）正常后，方可正式开始（shǐ）工作。

　　第2-15条：电（diàn）气（qì）设备应（yīng）存（cún）放在干燥处，施工现场的各种电（diàn）气设（shè）备及闸刀箱均（jun1）应有妥善的防（fáng）雨，防（fáng）潮设施，用水冲洗电动施工机（jī）械时（shí），不允许将水冲到（dào）电气设备上，以免导线及电气设备受潮而（ér）发生（shēng）事故。

　　第（dì）2-16条：工（gōng）作中（zhōng）如遇（yù）停电，应立（lì）即拉开电源开关，并挂上：“禁止合闸”的警示牌，如需修理保养机械，不仅（jǐn）切断（duàn）电源，拨（bō）下保（bǎo）险丝，还应在（zài）闸刀箱上加锁（suǒ），并挂上“机车修理，禁止合闸”警示（shì）牌，如（rú）需合闸，必须与（yǔ）检修人员联系（xì）妥（tuǒ）当后，方可合闸送电（diàn），禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电（diàn）作业除外（wài）)。

　　第2-17条（tiáo）：工作完毕后，应及时切断电源，锁好（hǎo）闸刀箱，方可离开现场。

　　第2-18条：手（shǒu）提行灯应使用36伏以下安全电压，在（zài）特别潮湿的地方，如：水井，电解车间，锅（guō）炉，汽（qì）泡及金属容器内（nèi），均应使用1伏行灯（dēng），行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次伏极都应接地。

　　第2-19条：现（xiàn）场电源安全（quán）距离详见附录一各（gè）表。

　　第2-20条（tiáo）：如遇（yù）漏电失火时，应先切断电（diàn）源，并用1211干（gàn）粉来火器（qì）来火（huǒ），严（yán）禁用水或其它灭火器（qì）烧泼。

　　第2-21条：如发生（shēng）人（rén）身（shēn）触电，应立（lì）即切断（duàn）电源，然后用人（rén）工（gōng）呼吸法紧急（jí）抢（qiǎng）救，在电源未切断前（qián），不得与触电者接（jiē）触，以免再发（fā）生触（chù）电（diàn）事故。

　　第十一篇 机（jī）电工种及机动设备

　　第一章 机修工种，电工安全操（cāo）作一般（bān）规程

　　第一节（jiē） 大型机械（xiè）及汽车修（xiū）理工

　　第1-1条：机械、车辆修理人员对所修（xiū）机械或车辆，应（yīng）切实做好拆（chāi）、检、提料（liào）工作（zuò），保管 好所拆（chāi）下的另部件。

　　第（dì）1-2条：修理人（rén）员在底盘（pán）下工作时，首先应检查机械轮胎位置，并用千斤顶顶起，再（zài）用木架，马凳架好（hǎo）后方可操作，禁（jìn）止用石（shí）头（tóu）、砖头代替马（mǎ）凳，垫木，在泥土地上使用千斤顶时，千斤顶下面必须（xū）垫枕（zhěn）木。

　　第1-3条：拆卸（xiè）轮胎时应先将螺丝放松后再用千斤（jīn）顶顶起并用三角木将前后轮塞紧。

　　第1-4条：拆装机械，车（chē）辆（liàng）时所使用的（de）行灯，其电压不得超过（guò）36伏，使用前检查有无漏电情况。

　　第1-5条（tiáo）：各机械，车辆的油箱附近禁（jìn）止明火工作。

　　第1-6条：拆下的大型（xíng）轴件应平放（fàng）在地上，不（bú）得竖靠，以防（fáng）倒（dǎo）下伤人或砸坏机件。

　　第1-7条：拨动飞轮必（bì）须（xū）用撬（qiào）棒，不（bú）得用手拨动。

　　第1-8条：装配转（zhuǎn）动部分或齿轮时（shí），不得将手伸入转动部分内或齿（chǐ）轮之间。

　　第1-9条：装配钢板肖子（zǐ）时，严禁（jìn）用手指对眼。

　　第1-10条：校正火头时，应用摇柄转动发动机，不得用手板动风扇叶片。

　　第1-11条：未修好的大型机械或汽（qì）车，非检（jiǎn）查人员不得任意发动或板（bǎn）动。

　　第1-12条：在车辆下修理时应备有垫子，并戴防护眼镜。

　　第1-13条：修理好的大型机（jī）械或（huò）汽车（chē），应由有执照的驾（jià）驶员（yuán）或该（gāi）机械的专用人员试车（chē），其他人员不（bú）得试车（chē）。

　　第1-14条：使用（yòng）其他（tā）机（jī）电（diàn）设备（bèi）时还应遵照各种机电（diàn）设备的安全操作规程进行操作。

　　第二（èr）节 钳 工

　　第2-1条：对使用（yòng）的各（gè）种工具，应经常检查是否安全可靠，如有松动，脱落、损坏等情（qíng）况，应及时修理或报废。

　　第2-2条：如系对面的操（cāo）作工作台，中间应设安（ān）全挡网，其对面的方向不（bú）能正对，在工（gōng）作台 上放置易（yì）滚（gǔn）动的重物时，应采取防止滚动的措施，以免滚落伤（shāng）人或损坏（huài）物件。

　　第2-3条：在（zài）台钳上操作时，工件必须夹紧，但（dàn）不得用锤敲打钳把。

　　第2-4条（tiáo）：使用凿子，铲刀（dāo）剔铲（chǎn）工件（jiàn）时必须（xū）戴防护眼镜且（qiě）必（bì）须注意铁屑飞溅方向，防止伤人（rén）。

　　第（dì）2-5条：使用锉刀时，不宜用（yòng）油手触摸加工（gōng）面，不得用嘴（zuǐ）吹铁屑。

　　第2-6条：使（shǐ）用钢锯工件（jiàn），当将要锯断（duàn）时应轻锯，慢锯防止断头落下（xià）伤人。

　　第（dì）2-7条：设备就位或组装对孔时，严禁将（jiāng）手放入连结面或用手指对孔。

　　第2-8条：使用其他机（jī）电设备时，还应遵照（zhào）各（gè）种机电设备的操作安全规（guī）程（chéng）进行操作。

　　第三节 漆（qī） 工

　　第3-1条（tiáo）：油漆仓库及（jí）配料房（fáng），以及（jí）工（gōng）作现场必须（xū）严（yán）禁烟火，并必（bì）须备有防（fáng）火器材。

　　第（dì）3-2条：喷漆工操作时应戴（dài）口罩，防护眼镜，工作服等（děng）防护用（yòng）品（pǐn）。

　　第3-3条：所有沾（zhān）漆类，油类的废纸，废（fèi）纱头等均应收集在有（yǒu）盖铁（tiě）桶内，定期处（chù）理，不得乱扔，防止火（huǒ）灾。

　　第（dì）3-4条：在室内（nèi）或空（kōng）气不流通处（chù）作（zuò）喷漆作业连续（xù）工作时间不得（dé）过找，工作（zuò）一定时间，应到通风处休息。

　　第3-5条：登（dēng）高（gāo）作业应（yīng）按本规程土建部分（fèn）第五篇《高空作业》中有关规（guī）定办理。

　　第四节 直流（liú）电工(蓄电池工（gōng）)

　　第4-1条：充电间内及其附（fù）近严禁烟火，并必须备有消防器（qì）材，充电间应（yīng）通风好，防止（zhǐ）因（yīn）停（tíng）氢超过（guò）规（guī）定引起爆炸，严禁（jìn）室内存放食（shí）物或（huò）进食。

　　第4-2条（tiáo）：调（diào）配电解液时应将硫（liú）酸倒入水内（nèi），并用玻璃棒不断搅拌均匀，严禁将水（shuǐ）倒（dǎo）入（rù）硫（liú）酸内。

　　第（dì）4-3条：操作时应穿戴必（bì）要的（de）防护用品并须戴防（fáng）护眼镜（jìng）及橡（xiàng）胶（jiāo）手套（tào），防（fáng）止硫酸溅（jiàn）伤，如硫酸及电并水等（děng）溅到身上或地上应及（jí）时用水冲洗干净。

　　第4-4条：充（chōng）电机要应经常保持清（qīng）洁，夹头每周至少冲（chōng）洗一次。

　　第4-5条：充电（diàn）时应做（zuò）到冲洗蓄（xù）电（diàn）池表面（miàn），揭开小盖检查电（diàn）液，正负极应连接（jiē）牢固，然后充电，充电达到一定（dìng）容（róng）量，拆卸时，必须关闭变压器开（kāi）关不得直（zhí）接拆下夹头，如遇停电，应先关（guān）闭总开关（guān）防止电源倒流，烧毁（huǐ）冲电灯泡。

　　第4-6条：拆装启动机时，必须先将（jiāng）电源切断。

　　第4-7条：充电（diàn）后须在（zài）2小时以后进行焊（hàn）接（jiē），焊接地（dì）点应与充（chōng）电（diàn）间隔（gé）离（lí）。

　　第4-8条：搬（bān）运电瓶应用小车（chē）或由两人抬运（yùn），不允许用肩杠，并（bìng）应注意脚步下有无障（zhàng）碍（ài）物，防止硫酸溅出伤人。

　　第（dì）4-9条（tiáo）：硫酸应妥（tuǒ）为存放，确保（bǎo）安全（quán）。

　　第五（wǔ）节 电 工

　　第5-1条（tiáo）：除严格遵（zūn）守本（běn）规（guī）程第十一篇第二章以及其他有关规定（dìng）外（wài），还应（yīng）遵守以下规定：

　　1、电工必（bì）须经过（guò）专（zhuān）门培训，能熟练掌握电（diàn）气操作技术（shù），并学会触电（diàn）急救法。

　　2、电（diàn）工工具和劳护用品除应定期检查是否合（hé）格外（wài）在现（xiàn）场（chǎng）使用前也应（yīng）检查，不合格者严禁使用。

　　3、悬挂（guà）在电气设备上的指示牌，警告（gào）牌（pái），携带式接地线及（jí）地面遮栏（lán），除值班负责人或工（gōng）地施工负责人（rén）同意（yì）外，任何人不得（dé）移动或（huò）拆除。

　　4、操作（zuò）时必须配戴各种安全用（yòng）具，安（ān）全用具（jù）〈如绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒、接地棒等)应有专人保（bǎo）管。并每年至（zhì）少作（zuò）一次鸸（ér）压试验（yàn）〈绝缘垫每三年作（zuò）一次耐（nài）压试验〉并做好记录。不合格者严禁使用，绝缘手套（tào）用前应吹（chuī）气（qì）检查有无裂纹（wén），砂眼等，绝缘靴不准裸露（lù）穿用，安全带及（jí）登（dēng）高踏（tà）板等安全（quán）用具（jù）也必须定期检查，确保坚固完好。

　　第六节 现场临时用电

　　第6-1条：现（xiàn）场临时用电应根据施工组织（zhī）设计要求布设，并应符合当（dāng）地供电局的规定。

　　第（dì）6-2条：临时用（yòng）电（diàn）的线路都应（yīng）符合（hé）线路架设（shè）规定，现场电源的安全（quán）距（jù）离详见附（fù）录一各表规定，如不能保证（zhèng）所规定的安全距离时严禁（jìn）架设高压线路，低压线（xiàn）路(线路电压500伏（fú）以下者〉可用橡皮电缆。

　　第6-3条：低压线路（lù）不允许用（yòng）裸线裸设，应用绝缘线架设（shè）在坚固的电杆上，并必须用瓷瓶（píng）分开。

　　第6-4条：凡易于（yú）被碰触到的（de）带电设备〈如落地式临（lín）时（shí）变压（yā）器等〉应（yīng）设围栏，并挂警示牌（pái）标志。

　　第6-5条：线路的（de）各分支线应分别单独设控制（zhì）开关1，80伏千（qiān）伏以上的高压线路分（fèn）支须（xū）设（shè）油（yóu）开关（guān）。

　　第6-6条：临时用变压器三（sān）相四线的中线性（xìng）必须三点并联接地（dì），即（jí）：过（guò）电（diàn）压（yā）保护（hù）接地，变压器金属（shǔ）壳体接地，变压器（qì）中（zhōng）性点（diǎn）接（jiē）地，接（jiē）地（dì）电阻不得大于附录二规定。

　　第6-7条：临时用机电设（shè）备如：马达（dá）变（biàn）压器、电焊机等接地线深度不得少于1.5米，禁止跨越接地。

　　第6-8条：照（zhào）明应用防雨灯头，闸刀（dāo）、开关应安装（zhuāng）在（zài）防（fáng）雨（yǔ）的（de）开关箱内，进（jìn）、出（chū）线都应从箱底引出，使用螺丝灯头时，中性（xìng）线应（yīng）接（jiē）在电灯头上（shàng）的（de）丝扣上，开关应控规相线，禁止用铁（tiě）棒插地或利用自来水（shuǐ）管作地线接在照明上。

　　第（dì）6-9条：移（yí）动式电气设备（bèi），应使用橡（xiàng）皮电（diàn）缆（lǎn），并接零保护〈在总（zǒng）开关处（chù）一定要加补助（zhù）接地极)配（pèi）绝缘手（shǒu）把，使（shǐ）用时（shí）戴绝缘（yuán）手（shǒu）套，穿绝缘靴。

　　第6-10条（tiáo）：汽油库，火药座，氧气库，油漆库（kù）或（huò）其他有易燃，易爆物品的车间，仓库等都应（yīng）使用防（fáng）火（huǒ）防爆电路，线路，设备（bèi）必须（xū）绝缘良好，并配备防火防爆密闭式开关及铁配电（diàn）箱。

　　第七（qī）节（jiē） 停电、带电作业及（jí）送电

　　第7-1条：在运行中的发电厂，变电（diàn）所附（fù）近的电（diàn）气设（shè）备上进行（háng）工作或停电作业时，必须严格遵守运行单位的（de）有（yǒu）关规定，并认真装设接地线，此外还必须遵（zūn）守（shǒu）以下各（gè）条规定。

　　第7-2条：停电

　　⑴新开施工（gōng）设（shè）备（bèi）上（shàng）有关各方面的电（diàn）源，除（chú）将电源闸刀拉开外（wài），如有隔离（lí）开关者，也应拉（lā）开，远方控制回路的保险器（qì）亦必须取下，并将（jiāng）手把拆（chāi）除或锁住（zhù）应注（zhù）意与停电设（shè）备（bèi）有关（guān）的变压器及仪器，防止变（biàn）压器由二次闸向一次闸倒送电。

　　⑵在（zài）拉开后（hòu）的（de）电源闸刀（dāo）上必须挂“禁止合闸”标志。

　　⑶在带（dài）电区域必须挂（guà）警（jǐng）告标志，防止其他人误入，必（bì）要（yào）时应加（jiā）围栏。

　　⑷断电后（hòu），操作前，必（bì）须认（rèn）真检验（yàn）电气设备或线路上（shàng）是否有电（diàn）检验仪器必须正确，有效，在检（jiǎn）验时还应戴上绝缘手（shǒu）套，必须在确认（rèn）所（suǒ）有部分均不带电时方可工（gōng）作。

　　第7-3条：低压带（dài）电作业

　　1、一般情（qíng）况下不允（yǔn）许带电作业（yè），如必须带电作业时，应经有关技术部门同意，并应遵（zūn）守下列规定。

　　2、带电（diàn）作业（yè）必须由有经验的（de）电工不少于2人协作（zuò）进（jìn）行，其中（zhōng）至少有一（yī）人负责监护。

　　3、操（cāo）作时必须穿绝缘鞋，站在干燥 木板车上或木凳上，工（gōng）作时身体的任何部位均不得与周围的接地体（tǐ）接触（chù），严禁穿短袖衫及短裤操作（zuò），严（yán）禁使（shǐ）用（yòng）不绝缘的工具（jù）操作。

　　4、雷雨、浓雾或周围潮湿（shī）时，禁（jìn）止带电作业。

　　5、在架空（kōng）线（xiàn）上作业，应事先选好登杆位置，分（fèn）清相线或地（dì）线（xiàn），并应特别注意（yì）其他接地引下线，通讯线，路灯线等，防（fáng）止（zhǐ）触及身体。

　　6、凡（fán）在操作（zuò）地点附近（jìn）的带电设备或导线，与操作人员之间必须保持足够的安全距离〈见附录一各表)或采取有效的绝缘隔离措（cuò）施。

　　7、带（dài）电接线应先接好开关以下部（bù）分后最后（hòu）接上电源，接线（xiàn）必须逐根进行，如系（xì）裸导线，还必须做好接线时（shí）的隔离措施。

　　第7-4条：送电（diàn）

　　1、工作完成（chéng）后，恢复（fù）供（gòng）电时，应遵守下列送电程序：

　　⑴操（cāo）作人员全部撤离现场，并沿线路 检（jiǎn）查，不（bú）准遗留任（rèn）何人员或工（gōng）具或材（cái）料在（zài）设备（bèi）上或（huò）线路上（shàng）。

　　⑵拆除携带式接地线和三相短路（lù）线（xiàn），并与安装时（shí）的记录（lù）及（jí）编号 核对（duì）无误。

　　⑶拆除各种警（jǐng）告（gào）标志和临（lín）时围栏，恢复常设围栏。

　　⑷合闸（zhá）送电时，应合上高压隔（gé）离开关，油开关，然后关（guān）上低压闸刀。

　　2、向（xiàng）高低（dī）压（yā）线路（lù）送电时，应先作三次讯号送电，如（rú）无（wú）异常情况方可正式（shì）送电，投入运行（háng）。

　　3、工（gōng）地（dì）、厂(站)或车间（jiān）内部用电的（de）变、配电系统送电，应由工地，厂(站)车间的电气负责（zé）人负（fù）责指（zhǐ）挥，由值班电工执行，凡牵涉到其他单位，部门（mén）或居民用电的，则应按供电部门有关送电的规定制度，严格执行。

　　第（dì）八节 杆上架线（xiàn）

　　第8-1条：杆上作业，应严格（gé）遵守本规程土建部分第五（wǔ）篇〈高空作业〉中各项规定外（wài），并应（yīng）遵守（shǒu）下列各条规定。

　　第8-2条：凡带电架线时应按有关（guān）带电作业的安全规程执行。

　　第8-3条：登（dēng）杆前（qián），应先检（jiǎn）查（chá）电杆是否埋设牢固，电杆根（gēn）都无腐杆（gǎn）折裂（liè），必要时应予（yǔ）加固后方可登杆。

　　第8-4条：登杆用具必（bì）须坚（jiān）固，脚扣（kòu）不得有锈（xiù）蚀（shí），并应（yīng）按杆径选（xuǎn）用，升降踏（tà）脚板勾子不得倒（dǎo）钩（gōu），防止滑脱（tuō），安全带（dài）应扣在（zài）固（gù）定杆上，在杆上转位时不得将（jiāng）挂（guà）钩卸脱，如在横（héng）杆上（shàng）操（cāo）作，还有检查横杆的牢固（gù）度。

　　第8-5条（tiáo）：登杆工作应有专人监护，放线，撒线，紧线等工（gōng）作应有专人负责，统一指（zhǐ）挥（huī），统一信号。

　　第8-6条：杆上与杆（gǎn）下传递料具时应用绳（shéng）索吊送（sòng），不得扔上扔（rēng）下，杆下严禁非工作人员经过或停留。

　　第（dì）8-7条：在跨（kuà）越铁路、公路、河道或其他各种线路处放（fàng）线，撒线时，必须事先取（qǔ）得各（gè）有（yǒu）关（guān）部门的同意，共同做好防护措施〈如（rú）搭设（shè）跨越保护架（jià），设（shè）专人看（kàn）守等。)

　　第8-8条：紧线工具，设（shè）备必须事先检（jiǎn）查（chá），确（què）保坚固，合格，紧线（xiàn）或（huò）挂线时导线下不得（dé）有人通过或（huò）停留。

　　第（dì）8-9条：紧线时（shí）应（yīng）随时（shí）检查导线有无打结或被障（zhàng）碍物刮住。

　　第（dì）8-10条：紧线时不允许跨在导线上或站在导线内（nèi）侧操作，防止发（fā）生跑线伤人（rén）。

　　第8-11条（tiáo）：紧线（xiàn）过程中应随时检（jiǎn）查杆根，拉线及拉桩如发现问题，必须及时加固。

　　第8-12条：割断张紧后的（de）导线时，在割口两（liǎng）端必须（xū）予（yǔ）以固定，防止（zhǐ）割断时弹（dàn）出伤（shāng）人（rén）。

　　第二章 动（dòng）力（lì）机（jī）械

　　第一节 发电机

　　第1-1条：发（fā）电机（jī）安装（zhuāng）晨（chén）底脚步必（bì）须牢固、平稳，如在室（shì）外（wài）安装（zhuāng）时，应搭设机棚或罩以防雨布，并保持通风良好，轮（lún）胎式发电机要（yào）工作前，必须用三角木将前（qián）后（hòu）轮胎垫（diàn）实。

　　第1-2条：发电机附（fù）近不得放置油料或其他易燃物（wù）品，并须（xū）设置消防器（qì）材。

　　长久未用的发电（diàn）机，使用前应检查线圈绝缘（yuán）程度，用电阻（zǔ）表测量时，绝缘电阻不得低于（yú）1兆欧，否则必须烘干后使用。’

　　第（dì）1-3条：发（fā）电机起动前，应检查各（gè）部状况（kuàng），接头连接和绝缘情况，配电和操作设备是否正（zhèng）常，电刷有（yǒu）否卡住，各部螺（luó）丝是（shì）否（fǒu）坚固，整流子或滑坏是否清（qīng）洁等（děng）。

　　第1-4条：从发电机到配电盘或通过一切用电设备(电动机具、照明等)的导线和电气工具等，必须（xū）绝缘良好，接头（tóu）坚固。

　　第1-5条：发电机（jī）运转时，即使未加激磁，也禁止在线路上工（gōng）作和（hé）用（yòng）手接触（chù）高压线或作（zuò）清扫工作，试验有（yǒu）否带电时，须用验电笔和仪表，禁止用手触探。

　　运转（zhuǎn）时，操作人员不（bú）得离开（kāi）机械，应（yīng）经常注意机械各部（bù）响声（shēng），观（guān）察仪表，触摸轴承等转动部分有无过（guò）热现象（xiàng），发现不正常现象，应立即停机，查（chá）明原因，排队故障（zhàng）后，方可继（jì）续工作。

　　第1-6条：发电机在（zài）运转中必须检查整（zhěng）流（liú）予和滑环（huán），操作人员应带绝（jué）缘手套，穿（chuān）绝缘鞋，并在靠近激磁（cí）机（jī）转滑环的地板（bǎn）上（shàng）加铺绝缘垫。

　　第1-7条：运转（zhuǎn）时发电机的温度不得超过原（yuán）厂规定的数值如（rú）发（fā）现温（wēn）度过高时（shí），应停机（jī）查明原因（yīn）予以消除，不准用水浇泼，发电机的动力部分不准（zhǔn）超过原厂（chǎng）规定的负荷量。

　　第二（èr）节 电动机（jī）

　　第2-1条：电动机（jī）在（zài）开动前应（yīng）检查下（xià）列各项：

　　1、电动（dòng）机（jī）和附近有无（wú）杂物以及安装是否牢固可（kě）靠。

　　2、电动机的开关电缆连接线等均（jun1）应（yīng）安装和连接可靠（kào）。

　　3、检查电动机的集电（diàn）环和电刷的接触面是（shì）否良好，风扇叶轮（lún）是否松动。

　　4、操（cāo）作室地板上应有（yǒu）绝缘橡胶垫（diàn），关好电闸开（kāi）关上的保险罩，用手转动围（wéi）子，检查电（diàn）动机（jī）转子与定子予有（yǒu）无碰（pèng）触，磨擦和卡（kǎ）住（zhù）现（xiàn）象。

　　5、用手转动转子（zǐ），检查电（diàn）动机（jī）转子（zǐ）与定子有无碰触，磨擦和卡住现象。

　　6、切断或接连高（gāo）压油开关和（hé）隔离（lí）开关时，必须穿戴绝缘胶鞋，绝缘手套，并站在（zài）绝缘板上操作。

　　7、电动机的熔丝（sī）应经（jīng）常（cháng）保持，其规程应规定选用，绝对禁止带电更换熔丝或熔片。

　　8、停置已久的电动机，使用前（qián）用摆表检查电机内外的绝缘情况是否良好。

　　电动机运行时应注意（yì）下列各项（xiàng）：

　　1、用验电笔检视电动机是否漏电。

　　2、电动（dòng）机（jī）的负荷（hé）电流是否超过规定，电动机温（wēn）升不应超过下表或规定

　　3、三相（xiàng）异（yì）步电动机的温升极限〈周围环（huán）境温度20℃)

　　发生下列情况，应（yīng）立即（jí）切断电源，进行维修（xiū）：

　　1、线圈（quān）有通地，短路，反（fǎn）接和断（duàn）路（lù）等现象。

　　2、电动机 或其他（tā）启动调整装置中起火冒烟，或滑环（huán）与碳（tàn）刷间断路和接触不（bú）良而（ér）引（yǐn）起的冒火。

　　3、电磁开关有断（duàn）路，过（guò）负荷继电器不灵，磁铁不上（shàng）等情况。

　　4、电（diàn）动机 发（fā）晌，不（bú）转，转速突然降低，迅速（sù）发热或强大震动，

　　5、转子和定子（zǐ）间的间（jiān）隙不符（fú）合要求，轴承有磨损（sǔn）和过热现象，以（yǐ）及由于安装不好而发生（shēng）震动（dòng）。

　　第三节 空气压缩机

　　第3-1条：固定式空气压（yā）缩机应安装在稳固的基础上，移动（dòng）式（shì）空气压缩机停好后应将前后轮用（yòng）三角木塞住或用（yòng）制动器刹住。

　　第3-2条：新的（de）或（huò）大的，中修理后的空（kōng）压机，工作前应检查油（yóu）路，水路是（shì）否通（tōng）畅，连接部分有无松动，安全阀，压力表是否（fǒu）齐全良好，风管（guǎn）是否漏气等（děng），确认正常后方可开机（jī）。

　　第3-3条：开（kāi）机前，应先开送风阀和（hé）给水阀（fá），并用手盘动（dòng）数转后（hòu）再连（lián）接运转，停车时，应按高压到低压顺序放空，不（bú）得先从低压开（kāi）始，并同时关闭送风阀，以免（miǎn）回风引（yǐn）起（qǐ）事故。

　　第3-4条：输气管（guǎn）未装好不准送风，打（dǎ）开送风阀前（qián），应（yīng）先通知工作地点，并经压（yā）力试验（yàn）后方准使用(试验压（yā）力应为工作压力的1。5倍)安装输气管（guǎn）避免急弯。

　　第（dì）3-5条：禁止（zhǐ）面对压缩机（jī）出口处工作，不准在贮气罐附近施焊（hàn）或作（zuò）其他热加（jiā）工等工（gōng）作。

　　第3-6条：压力表，安全阀和调节器（qì）等应定期检查（chá），保持（chí）灵敏有效，高压表（biǎo）工作压力不准超（chāo）过额定值，运转时不准打开各种孔盖，箱盖和进行（háng）检修工作（zuò）。

　　第3-7条（tiáo）：贮（zhù）气罐应遵守下列（liè）各项：

　　1、每班工作后（hòu）必（bì）须（xū）打开放水阀（fá），放（fàng）出（chū）罐内份分油质（zhì）等（děng）物（wù），每（měi）月至（zhì）少将罐内油质等物清（qīng）扫一次。

　　2、放（fàng）置贮气（qì）罐（guàn）的（de）地方，应通风 良好，易于散热，不得置于日光下曝晒，以（yǐ）免温度过高而发生爆炸。

　　3、气（qì）罐每年作一次水压试验其（qí）压（yā）力应为（wéi）工（gōng）作压力 的（de）1.5倍，气压表和安全阀每年（nián）须作一次校验。

　　4、气罐外部应经常保持清洁，不得（dé）沾有（yǒu）污物。

　　第3-8条（tiáo）：发生下列情况（kuàng）时应立即（jí）停机检查

　　1、压力表(气压、油压（yā）)、温（wēn）度（dù）表、电流（liú）表指示值超（chāo）过规定（dìng）数（shù）值或指示不（bú）正常。

　　2、发生漏（lòu）水、漏气、漏（lòu）电、漏油或冷却水突然中断。

　　3、气压安（ān）全阀不停止地工作。

　　4、发动机(电动机（jī）)、空压（yā）机有不正常的响。

　　5、电动机滑（huá）环或电刷发生较（jiào）大（dà）火花或有杂声。

　　第3-9条：禁止用汽油、煤油清洗压缩（suō）机的曲轴箱，滤清器，气阀，贮气罐（guàn），空气冷（lěng）却器及（jí）压缩（suō）机的（de）管路等零件（jiàn），以免引起（qǐ）爆炸。

　　第3-10条：空压机的气缸润滑油，必须按规定（dìng）的牌号使用，油质应符（fú）合规定，应（yīng）经常保（bǎo）持各部件的润滑良好，各轴承最高温度（dù）不得超过60℃。

　　第3-11条（tiáo）：拖运移动式空气压缩机（jī）时，时速应不超过20公里，不得高速拖（tuō）运，转弯时更应（yīng）减速，不得急转。

　　第3-12条：停止工（gōng）作时，应先（xiān）降低（dī）气压至20kg/厘米2以后，再（zài）行停车（chē）。

　　第四节 内燃（rán）机（jī）

　　第4-1条（tiáo）：内燃机的燃（rán）油系（xì）统及油箱不（bú）论有无（wú）存油，均不得用明火（huǒ）照明，凡用汽油发动的机械，一律不得用明火照明。

　　第4-2条：有油的棉纱头，擦布（bù），废纸等不得（dé）随意抛弃（qì），应集中后妥善处理。

　　第4-3条：添加燃（rán）油工（gōng）作必须在发动（dòng）机（jī）停（tíng）止（zhǐ）运转后方可进行。

　　第4-4条：大（dà）型内燃机必须安装（zhuāng）在（zài）室（shì）内，并（bìng）须有专职人员（yuán）负责操作，其排气及（jí）消（xiāo）音器必（bì）须（xū）安装在（zài）室内（nèi），并不得与可（kě）燃物（wù）接（jiē）近。室内应（yīng）有适当的通风设备，保持空（kōng）气流通，气缸、汽阀、排气管等的连接（jiē）头必须紧（jǐn）密，不泄漏，室内不（bú）得（dé）贮存燃油。

　　第4-5条：小型内燃机如（rú）安装在室外时，必须搭设临时工作棚，棚的周围（wéi）应设围栏，棚内空气流通，内燃机四周至少须留有（yǒu）1米宽的以上的通（tōng）道。

　　第（dì）4-6条：凡外露传动部份必须装（zhuāng）设安全盖或（huò）安全罩。

　　第4-7条：凡负荷有变动的内燃机，必须装有自动控（kòng）制，灵活有效的调（diào）速器，调速器（qì）必（bì）须用（yòng）齿轮或（huò）链条传动，防止滑动。

　　第4-8条：功率（lǜ）在500马力以（yǐ）上（shàng）的，内燃机必须装紧急（jí）停（tíng）车装（zhuāng）置（zhì）。

　　第4-9条：对备有启动装置的内（nèi）燃机，应（yīng）经常注意检修（xiū），保（bǎo）持完好有效，用于手摆启动的内燃（rán）机（jī），必须有安全装置，使（shǐ）机械启动后手摆柄与曲轴易于自动分（fèn）离，以防倒转。

　　第4-10条（tiáo）：内燃机启动之前必须做好润滑保养及检查等准备工作，并将离合器手柄放在“分（fèn）离（lí）”位置。

　　第4-11条：内（nèi）燃机启动后应以（yǐ）低速空转2~3分钟，转动正常后方可提高转速（sù）加荷。

　　第4-12条：摇转摇把时应注意，应五指并拢（lǒng）(不可虎口握柄)并用力上提，从（cóng）下向上拉动，不得（dé）从上向下（xià）硬压或连续摇（yáo）转，防（fáng）止摇把反击（jī）伤人。

　　第4-13条：内燃机冷却水温度（dù）过高，须打开水 箱盖时，应（yīng）戴手套或用布衬垫，操作人员面部必须躲开水（shuǐ）口，防止蒸气（qì）冲出烫伤。

　　第（dì）4-14条：冬季停（tíng）机后，必须（xū）将水（shuǐ）箱内及水管内积（jī）水（shuǐ）放尽。

　　第三章 运输机械

　　第一节 一般规（guī）定

　　第1-1条：机（jī）动（dòng）车辆和电动运输设（shè）备，必须遵守本规程的安全生产的关规定，动力部分应（yīng）遵照本篇第二章《动力机械》各项规定。

　　第1-2条：严格遵（zūn）守交通规则，执行保养 和操（cāo）作规程（chéng）等制（zhì）度，严格遵守交通秩序，保障人民生命财产安全。

　　第（dì）1-3条：严（yán）格执行“八不出车（chē）”原则(车灯不亮、喇（lǎ）叭不晌、方向器不灵、刹车不灵、漏水、漏油、无（wú）照、带病，凡有以（yǐ）上之一者，不出车)。

　　第1-4条：货车载人应按车辆监理部（bù）门规定执（zhí）行(本（běn）单位领导不（bú）得任（rèn）意命令驾（jià）驶人员违章带人)驾驶室内不准超（chāo）员，车辆的（de）安全装置（zhì）要良好，车厢要牢（láo）固，挡板（bǎn）高度（dù）要符合（hé）要求。

　　第1-5条：驾驶员不慎而（ér）肇事时，必须先抢救受伤（shāng）人（rén）员和负责保护现场（chǎng），不（bú）得逃避责任（rèn），应听从处理（lǐ）。

　　第二节 载重汽车

　　第2-1条：行车（chē）前注意事项：

　　1、发动前应将变速杆放（fàng）在（zài）空档位置 和拉紧手制动器。

　　2、严（yán）格执行（háng）例行保养并仔细检查方向器和制动器（qì）是否（fǒu）灵敏可靠，各部机件螺（luó）栓是否紧固，轮（lún）胎气压是否达到要求（qiú）。

　　3、冬季发动机内燃（rán）机前，必须先（xiān）用手（shǒu）摇柄摇（yáo）动内燃机，再打开（kāi）电门，启动机器，尽量避免不摇就（jiù）启（qǐ）动（dòng）。

　　4、使用电动（dòng）启（qǐ）动机时（shí），每次时（shí）间不得超过10-15秒钟，禁止连（lián）续启动，以防烧毁启动机（jī）。

　　5、有气刹的车辆，禁止拖（tuō）发动，气（qì）压（yā）低于4公（gōng）斤/厘米2时，停车在坡道上（shàng）不（bú）得（dé）滑行发（fā）动。

　　6、发动后应（yīng）详细检查内（nèi）燃机的运（yùn）转情况，倾听有无（wú）异常声响，保持怠（dài）速运转5-10秒钟后（hòu），观看四周有无障碍（ài）物（wù），方可用（yòng）一档起（qǐ）步。

　　7、往汽车上装载货物时，驾驶员（yuán）应（yīng）离开驾驶室外，不（bú）得超载，构件不应超越驾驶室。

　　8、运输的物件必须摆平（píng）放稳，绑扎（zhā）牢固，车厢（xiāng）内物件（jiàn）不（bú）得带人。

　　第2-2条：行（háng）车（chē）中注意事故：

　　1、行驶（shǐ）中驾驶（shǐ）员要有高度责任感，中（zhōng）整速行驶，礼让三先，不得抢行，通过（guò）各种（zhǒng）特殊地段时(如铁路交叉口等)必须一看，二慢，三通过，确保行（háng）车安全。

　　2、车辆起步后，温度未（wèi）达到（dào）70℃时，不得挂上高速档，并（bìng）随（suí）时注（zhù）意（yì）各仪表的工作情况。

　　3、变速时（shí）逐级（jí）增（zēng）加（jiā），正确使离合（hé）器的增速与减（jiǎn）速，避免挂档时发生冲击，车辆正（zhèng）常行驶时，不得无故猛踩制动器(刹车)。

　　4、在道路（lù）宽阔，视线良（liáng）好，没有限速标志，操纵（zòng）灵敏，制动有效，确保安全情况（kuàng）下，才可滑（huá）行，严禁在山区及陡（dǒu）坡（pō）地段熄火（huǒ）滑行。

　　5、由前（qián）进档（dàng）变（biàn）为倒档时，或由倒档变（biàn）为前进档时（shí），须待车停稳（wěn）后方（fāng）可换档，并观察四周确无障碍物，方能倒（dǎo）车或前进。

　　6、行（háng）车遇到危险道路或发现路面狭窄（zhǎi）和有障碍时（shí），不得强行通过。

　　7、车辆陷入（rù）坑内，应将坑边（biān）铲成斜面，或在（zài）轮胎下（xià）面垫石（shí）块、木板等，再（zài）挂低速档驶出，严禁（jìn）高速档猛冲（chōng）。如用车牵（qiān）引（yǐn），应有专人指挥，互相密（mì）切（qiē）配合。

　　8、行车过程中机（jī）器加热或缺水，应停车并待温度降低后方可加冷水（shuǐ），禁止在温度很高的时猛加（jiā）冷水（shuǐ）。

　　9、在（zài）冰雪道路上行驶时（shí），除采取防滑措施外还（hái）要（yào）减速慢行，注意观（guān）察道路上（shàng）的 一切动态，发现（xiàn）情况要轻刹车或间歇（xiē）踩制动踏板，必要时可换低速档行驶，在拐弯，会车，躲车，打（dǎ）方向盘不得过猛，时刻（kè）提高警（jǐng）惕。

　　10、运（yùn）输超（chāo）宽（kuān）、超找，超高的物件时，在物（wù）件的顶部或尾部白天应挂红（hóng）旗标（biāo）志晚上（shàng）挂红灯标志。

　　11、拖运汽油等易燃易爆或其它危险物品时应专人专（zhuān）车按规定线路行驶，并应备有灭火器（qì）材（cái），铁（tiě）车（chē）厢(包括铁宝垫)严（yán）禁拖（tuō）油，

　　12、在坡道（dào）上装卸物件时，前后车轮必须用三（sān）角木垫（diàn）实。

　　第2-3条：工作后注意事项（xiàng）：

　　1、车辆回（huí）厂后，应及时切断电源，停车时不准猛踩油门。

　　2、冬季气温在（zài）0℃度（dù）以（yǐ）下时（shí），必须（xū）将发（fā）动机（jī）内冷却水放在掉（diào）后，再将发（fā）动机运转1~2分钟，待全（quán）部冷却水放尽（jìn）后（hòu）才能离开。

　　第三节 自卸（xiè）汽车

　　第3-1条：汽车驾驶部分应遵守第二节(载重汽车（chē）)中各项规定。

　　第3-2条（tiáo）：汽车发（fā）动前。应将倾卸液压机构调（diào）整好，严（yán）禁带病（bìng）出车。起动（dòng）后不应猛轰油门，重车（chē）和冷车应头档（dàng）起步。

　　第3-3条（tiáo）：向自卸汽（qì）车装料时，汽（qì）车就（jiù）位后应停稳刹住，驾驶室禁（jìn）止任（rèn）何人（rén）员停留，以防挖斗内（nèi）的土，石等（děng）突然落下伤人（rén）。

　　第3-4条：卸料时，应检视上空和附近有无电线，管道等障碍（ài）物或行人走近（jìn）车旁，卸料后（hòu），车厢必须及时复位（wèi），不得（dé）边走边落。

　　第3-5条：向坑洼地（dì）区卸料时，必须与（yǔ）坑边保持适（shì）当 安全距离，防止塌方而翻车。

　　第3-6条：倾卸（xiè）完毕后，应用保险板锁（suǒ）牢倾（qīng）卸门（mén），并（bìng）将（jiāng）操纵杆放（fàng）在空档。

　　第3-7条（tiáo）：禁止将自卸汽车的车厢（xiāng）停留于在倾（qīng）卸状（zhuàng）态行车。修（xiū）理倾（qīng）卸装置时（shí），应撑牢车（chē）厢，以防（fáng）突（tū）然下落。

　　第3-8条：自（zì）卸汽（qì）车应保持液压缸和（hé）油路系统（tǒng）等（děng）完好（hǎo），工作（zuò）平稳，操作自如，不得有卡阻现（xiàn）象。

　　第3-9条：自（zì）卸汽车严禁带人。

　　第四（sì）节 机动翻（fān）车

　　第4-1条：除严格遵守本章第二节《载重（chóng）汽车》中各（gè）项（xiàng）规定外，还应遵守下列各项。

　　第（dì）4-2条（tiáo）：严禁载人，未经交通（tōng）部门（mén）批准，不准在马路上（shàng）行驶。

　　第（dì）4-3条：机动翻车斗（dòu）应有专人驾驶（shǐ），严禁随意让（ràng）他人（rén）开动。

　　第4-4条：开车（chē）前，驾驶员应首先了解施工现场的道路（lù）情况。

　　第4-5条：开车前，应认真检查刹（shā）车（chē），转向（xiàng），离合器（qì）及中枢（shū）纹结装置，以及各连接（jiē）部分等是否正常，如不符合安全（quán）要求（qiú），严禁开车。

　　第4-6条：起步时必（bì）须平稳，不得（dé）突然加大油（yóu）门，待行（háng）一段距离后（hòu）再换二档、三档，使车速逐渐加快，严禁（jìn）用二、三（sān）档起步，以防（fáng）冲击（jī）损（sǔn）坏机件（jiàn）。

　　第（dì）4-7条（tiáo）：禁止在行驶中用（yòng）半离合器的办法来降低车速（sù）造成摩擦片处于半接（jiē）触状态，致使（shǐ）磨（mó）擦发热而烧毁摩擦片。

　　第4-8条（tiáo）：路（lù）面条件不好(如雨（yǔ）后泥泞，溶（róng）软的沥青路面灰砂地带)都（dōu）应换慢速档行驶，避免急剧加速。

　　第4-9条：爬坡时，如路面（miàn）条件差或坡度过（guò）陡，应提前（qián）换慢档上坡。

　　第4-10条：下坡及小（xiǎo）转弯时不宜快（kuài）速行驶，更不得脱档（dàng）快速滑行（háng），避免紧急刹（shā）车失去（qù）平衡而发生翻车事故。

　　第4-11条（tiáo）：车辆行驶时，必须仔细检查锁紧装（zhuāng）置是（shì）否将料斗锁牢，严防掉斗（dòu），损坏（huài）车辆和发生事（shì）故（gù）。

　　第4-12条（tiáo）：往坑沟倒料时，坑（kēng）边或沟边（biān）必须设档板，以防翻车，发生事故（gù）。

　　第4-13条（tiáo）：严（yán）禁超载行驶，装载砼应（yīng）低于料斗口10厘米，不得过满。

　　第4-14条：驾驶（shǐ）员应经常检（jiǎn）查轮胎（tāi）气压是否充足，有否被无钉（dìng）戳破等情况（kuàng）。

　　第五节 皮带运输机（jī）

　　第5-1条：皮带运（yùn）输机必须安（ān）装平稳，移动式的应用三角木（mù）垫好车轮，以防（fáng）走动。

　　第5-2条：工作（zuò）前应调整皮带的松紧程度，并检查皮带搭扣，托轮和（hé）防护装置是否正常。

　　第5-3条：机械开动（dòng）后，应先（xiān）能动慢（màn）空转3~5分（fèn）钟，检查运转情（qíng）况，正常（cháng）后方可（kě）均匀装料，凡转（zhuǎn）速成未达到（dào），运（yùn）转（zhuǎn）达不正常或在启动（dòng）前都不准（zhǔn）进行（háng）装料，以免负荷过大，烧毁（huǐ）电动机（jī）。

　　第（dì）5-4条：数台运（yùn）输机串联输送物料时，必须待第（dì）一台运（yùn）转正常（cháng）后，才能开第二台。

　　第5-5条：工作中（zhōng）如发现皮带有松驰或走偏现象，应停机进（jìn）行调整和修（xiū）理（lǐ），严（yán）禁（jìn）在运转中（zhōng）进行任（rèn）何修（xiū）理和调整。

　　第5-6条：运转中，禁（jìn）止（zhǐ）任何（hé）人员从皮带（dài）下面穿过，或以上面（miàn）跨越。

　　第（dì）5-7条：输送大块物（wù）件时，输送带两侧应加装挡料板或栅栏等防护装置。

　　第5-8条：工作中如遇停电，除立即切断电（diàn）源外，应将皮带（dài）上的物料清除掉，待来电后（hòu）再（zài）接通电源，继续运转。

　　第四章 土石方（fāng）、筑（zhù）路机（jī）械（xiè）

　　第（dì）一节（jiē） 压路机

　　第1-1条：开（kāi）工前，必须将压（yā）路机的传动（dòng），润滑，电（diàn）气等部分（fèn）以及燃料，操纵杆（gǎn）等，检查无误，方（fāng）能启动（dòng）。

　　第1-2条：开动前，必须注意机械前后，左（zuǒ）右有无障碍（ài）和人员。

　　第（dì）1-3条：机（jī）械在（zài）运转达（dá）中如发生故（gù）障而（ér）需要（yào）进行（háng）维修时（shí），应将发（fā）动机熄火，除（chú）用制动器制动（dòng）住行走机构外，还要用（yòng）三角木对（duì）称楔（xiē）紧流（liú）轮。

　　第1-4条：两台以上压路（lù）机在平（píng）道上行驶或碾压（yā）时，其间距至少保持2米以上，在坡道上禁止纵队行驶（shǐ），以（yǐ）防制动（dòng）器失（shī）灵（líng）或溜坡而造（zào）成撞（zhuàng）车事故。

　　第1-5条：在（zài）新填土上（shàng）碾压时，不应太靠（kào）近路基边缘(一边在0.5米（mǐ）以上)以（yǐ）防塌（tā）方，上、下坡时，禁止换档和滑行。

　　第（dì）1-6条（tiáo）：机（jī）械在公路上行驶时，应严（yán）格遵守交通规则和有关规定，时速一般不得超过5公里/小时，通（tōng）过桥梁、涵洞，水坝应事（shì）先了（le）解其（qí）载能（néng）力，如不（bú）能通（tōng）过时，须采取加（jiā）固措施（shī）后，才能（néng）通过。

　　第1-7条：禁（jìn）止（zhǐ）用牵引强制发动（dòng）内燃机，也不能用压路机拖（tuō）拉任（rèn）何机械或物件。

　　第1-8条：前后滚（gǔn）轮的刮泥板（bǎn）应经常检查和调整，保持刮泥板平（píng）整和（hé）良（liáng）好。

　　第1-9条：压路机碾压新填松土（tǔ）厚不得超（chāo）过40厘米（mǐ），严重松软弹簧（huáng）路基不得碾压，两（liǎng）轮压（yā）路机不得碾压大片石路基，避免损坏机件而发生事故。

　　第（dì）1-10条：使用胶轮压路机（jī）时，应（yīng）当注（zhù）意保持轮胎的（de）正常气压（yā），并注意是否有石块夹（jiá）在轮胎之间。

　　第1-11条：压（yā）路机在装运（yùn）时，上、下平板拖车或遇（yù）到施工条件复杂时，应由技（jì）术熟悉（xī）的驾驶员操作。

　　第1-12条：工作后压路机应停（tíng）在平坦的地（dì）方，不（bú）要停在土路边缘或坑洼流水处，也不准停放在斜坡上，不得停（tíng）放在道路中间（jiān）和交通要道上，应停放在不妨碍交通的地方，夜间在（zài）机旁还要挂上信号灯。

　　第1-13条（tiáo）：转移工地时（shí），如距离在10公里以内，道路干燥良（liáng）好，坡度在20度（dù）以内，坡长在10米左右时，压（yā）路机可自（zì）行驶往，如距离较（jiào）远或道路不好时（shí）应用平板（bǎn）拖车装（zhuāng）运，禁（jìn）用（yòng）其他车（chē）辆拖拉（lā）搬运。

　　第1-14条：内燃机驱动的压路机还应遵照《内（nèi）燃机（jī）》中各项有（yǒu）关（guān）规定（dìng）。

　　第（dì）二节 手摇沥青喷（pēn）布机

　　第2-1条：使用前（qián）应检（jiǎn）查。

　　1、油缸必须（xū）完好不漏。

　　2、油泵（bèng）、阀门、油嘴（zuǐ）、喷枪等必须完好，有效，畅通。

　　3、高压胶管（guǎn）必（bì）须用耐油（yóu），耐压，耐高温的新胶管，应完好，无折裂或漏洞接头严紧，管道畅通。

　　4、喷枪与胶管的（de）连接必须严紧。

　　第2-2条（tiáo）：油（yóu）缸内（nèi）贮放沥青不（bú）过满，油（yóu）面距油缸上缘（yuán）不得少于10厘米（mǐ）。

　　第（dì）2-3条：油缸（gāng）下只允许用文火保持油温，不应用油（yóu）缸代油锅加（jiā）温（wēn）熬油。

　　第2-4条：油管或喷枪的手持部位（wèi）应（yīng）用（yòng）隔热材料（liào）缠裹（guǒ），以免烫手。

　　第2-5条（tiáo）：摇动油泵的（de）应用（yòng）力（lì）均匀，速度不得过快，如发现摇动特别费（fèi）力，喷枪（qiāng）嘴不出油或出油不畅（chàng）时，即（jí）应停泵检查修理，不得（dé）强（qiáng）拉硬板。

　　第2-6条（tiáo）：正式喷油前，应（yīng）将喷枪（qiāng）放在油缸（gāng）内循环压（yā）油（yóu），使（shǐ）油（yóu）管（guǎn）及喷枪予（yǔ）热，并在油缸内（nèi）试喷正常后（hòu），方（fāng）可正式操作。

　　第（dì）2-7条：路（lù）上喷油时（shí），应顺风（fēng）操作，喷头（tóu）周围不（bú）得有人喷嘴应始终保持向（xiàng）下，严禁朝上（shàng）或朝其他方向。

　　第（dì）2-8条：喷（pēn）洒工作暂停时，喷枪应放（fàng）入油缸，并注意勿使（shǐ）其滑出，同时，继（jì）续不断摇动（dòng）油（yóu）泵（bèng），保持热油（yóu）在管内循环，如（rú）暂停时间（jiān）超过一小时，则应按（àn）停止（zhǐ）使用处理。

　　第2-9条：工作完毕后，停止（zhǐ）使用（yòng）时，应将油缸内及胶管内积油全部放尽，灶内（nèi）熄（xī）火，并将余火（huǒ）全部扒出，防止复燃（rán），在油缸内放入（rù）柴油，摇动（dòng）油泵，使（shǐ）柴（chái）油在油泵，胶管及喷枪内往复循环，直至洗净为止。

　　第三节 蛙式打夯（bèn）机

　　第3-1条：使用前，应（yīng）检查（chá）紧固件，电气设备（bèi），传动部件（jiàn）及（jí）防护罩是否符合要求，并（bìng）调整好三角皮带（dài）松紧（jǐn），试运（yùn）转正（zhèng）常后方（fāng）可（kě）正式操作。

　　第（dì）3-2条：开关（guān）应装在（zài）手（shǒu）柄上（shàng），便（biàn）于（yú）操纵，手柄（bǐng）应包上绝缘材料，确保绝（jué）缘良好（hǎo）。

　　第3-3条：操作（zuò）由两人配合，一人操作机械，另一人辅（fǔ）助拉持电缆，二人均须（xū）穿（chuān）戴绝缘手套和胶底（dǐ）鞋，操（cāo）作人员应把稳方（fāng）向。直线行走，转弯时不得猛拐，辅助人员应保（bǎo）持电缆平顺，不（bú）扭结，不使夯机砸线，并不得（dé）强拉硬拖（tuō），当（dāng）夯机要（yào）越过电缆时，应将（jiāng）电缆（lǎn）从（cóng）夯机侧面举（jǔ）起，不允许甩扔电缆（lǎn），以（yǐ）免被偏心块绞打而造（zào）成事故。

　　第3-4条：夯机操作时（shí），前方（fāng）不得站人，多机同时操作时，左右（yòu）相距不应于3米，前后（hòu）相距不应（yīng）小（xiǎo）于5米（mǐ）。

　　第3-5条：如系在坡道上（shàng）或松软土地上行夯，需遥拉绳时，拉（lā）绳要找，拉绳（shéng）者应（yīng）面向夯机，倒退前进，不得用（yòng）背拉（lā）方式前进。

　　第3-6条：行夯时，应注意地（dì）下（xià）四周的情况，防止夯头或偏心块（kuài）打紧硬物体或坑壁上，以（yǐ）致损（sǔn）坏夯机（jī）或（huò）其它设施。

　　第（dì）3-7条：三（sān）角皮带打滑时，应（yīng）停车涂皮（pí）带腊或（huò）检修（xiū），不允（yǔn）许在皮带上浇（jiāo）水或（huò）扬土。

　　第3-8条：每（měi）当工作暂停，搬移（yí）或检修时，必须拉（lā）开电源闸（zhá）刀，搬运时，应把电缆（lǎn）顺序盘好平稳搬运，向沟（gōu）槽（cáo）或基坑内送（sòng）时必须用绳索吊送，不得乱扔。

　　第3-9条（tiáo）：工作完毕后（hòu），应拉开电源闸（zhá）刀，将夯（bèn）机放在（zài）不受（shòu）积水影响之处，并应（yīng）将夯机及电缆妥加复盖，防（fáng）止（zhǐ）受潮。

　　第四节 风（fēng） 镐

　　第4-1条（tiáo）：钎子插入内动工具（jù）后，不（bú）准空打，防止发（fā）生（shēng）意外。

　　第（dì）4-2条：高空作业时，禁止（zhǐ）在脚手板上试验风（fēng）镐，以免（miǎn）震断脚（jiǎo）手板（bǎn）和绑扎绳，造成事故。

　　第4-3条：使（shǐ）用风动工（gōng）具及风管（guǎn）的安全（quán）要（yào）求，与（yǔ）《凿岩机（jī）》各（gè）项规定同。

　　第（dì）五节 钻机、注浆（jiāng）机安全技术操作规程

　　一、钻机、钻浆机（jī）工作必须考虑到现场过往机（jī）动车辆安全（quán），施工用水孔位（wèi）选择（zé）等问（wèn）题(三通一平)。

　　二（èr）、开工前要详细（xì）了解场地情（qíng）况，对（duì）钻机有钻探卷（juàn）物，动力，钻具，钢丝绳各部（bù）分（fèn）进（jìn）行认真（zhēn）检查，以保（bǎo）证正（zhèng）常安全生产，还应（yīng）做（zuò）好一切安全配套设施，如（rú）工（gōng）地（dì）装（zhuāng）红灯，施工现（xiàn）场设置围（wéi）栏等（děng）等。

　　三、安机时需平整场地，使（shǐ）钻机平稳放置，立架前（qián）要对地下，高空的管（guǎn）道电缆等设施了（le）解清楚，以免发（fā）生（shēng）安全事（shì）故和损坏地下设备，特别要（yào）注意高压线，钻架、高压线之间距离（lí）不小于6米，地下电缆与钻孔之间距（jù）离不小于1米。

　　四（sì）、起立（lì）钻架（jià）前要上紧轴丝，摆正钻（zuàn）架（jià）在（zài）机找统一指挥下进行立架（jià），防止钻架倾倒（dǎo），人员要立（lì）在架腿外侧，钻架旁不准有人停留。

　　五、移（yí）动钻机时，要注意过往行人和车辆，以免发生意外。

　　六、清理工作场所，搬开（kāi）机器（qì）旁边影响操作的构件（jiàn），检查（chá）各（gè）处的防护罩是否完好。

　　七、动力电源，由专职电（diàn）工负责接电和安装，非持（chí）证电工 不得接电源和电气设备，开机前，要对机械设备效（xiào）能（néng）进行检查，并且要拨（bō）开变速箱合器以利起动，启（qǐ）动（dòng）5-10分钟后方可带荷（hé）工作。

　　八、开孔时（shí），钻头，钻杆要扶正，保（bǎo）证（zhèng）钻机（jī）垂直，在钻机进（jìn），提钻（zuàn）记录（lù）时，严禁用手摸钻头或取（qǔ）土器平端（duān），以防止钻具突然下落，造成事故。

　　九、在工作场地的工作人员必须戴安全帽，穿工作服和绝缘鞋，不允许在施工现场酗（xù）酒嘻（xī）笑打闹（nào）。

　　十（shí）、钻具开降要（yào）稳妥，禁止突然猛放或猛提（tí）开，钻进（jìn）时随时检查钻机各部件（jiàn）物丝扣，防止松动（dòng），断裂等情况发生。

　　十一、钢丝绳出现严重毛刺式断（duàn）股，应禁止使用操作人员不得带手套拨动钢（gāng）丝绳。

　　十二（èr）、钻孔未钻完而收工时，需用重浓（nóng）度泥浆护壁，并妥善封盖（gài）孔口，一般不宜留钻具于孔内，钻孔（kǒng）钻完后（hòu），亦应妥善（shàn）保护，以便测定（dìng）水位，并（bìng）视钻孔情况，及时回填（tián）黄（huáng）沙。

　　十三、下套管时，必须（xū）节节检查，上紧丝扣，打击套管时，必须戴安全（quán）帽，起（qǐ）拨套管要以拨（bō）边振动的方法进行，禁止强（qiáng）行硬拨而超过卷（juàn）物能力，损坏机具。

　　十四、遇雷雨（yǔ）恶（è）劣天气时，要立即提钻，并迅（xùn）速（sù）离开现场（chǎng）以防雷击伤人。

　　十五、冬季施工，应注意每天收（shōu）工时（shí），将柴油机（jī）及汽油机水箱放水，以免损坏水箱和箱体。

　　注浆机（jī）操（cāo）作注（zhù）意事项

　　1、按开启按纽，观察电动以旋（xuán）转（zhuǎn）方向是否（fǒu） 与（yǔ）油泵箭（jiàn） 头（tóu）方向一致。

　　2、进油高压软管应与进油接（jiē）头（tóu）接牢（láo），回油高压软管应（yīng）与油接头接牢。

　　3、油条（tiáo）液压（yā）油不得低于油面（miàn）的1/20。

　　4、开车后，压力打（dǎ）不高(或（huò）无（wú）压力油)应（yīng）检查机件是否完好正常。

　　5、每一班次结（jié）束（shù）后，必须泵体内的积水泥浆（jiāng）清洗掉。

　　第（dì）六节 B62500路（lù）面铣刨机安全操作规程

　　1、本机（jī）应由有责任心并经过培训的人员操（cāo）作，非铣刨机（jī）驾驶员禁止操作。

　　2、离开驾（jià）驶室之前应切断驱动、系统拉紧手制动，以防（fáng）机器（qì）意外（wài）移（yí）动。

　　3、严格遵守交通规则和操作规程，在（zài）行驶和作业时应集中思想谨慎驾驶（shǐ）。

　　4、保养 与维修工（gōng）作必（bì）须熄火后进行，保养结束后所有防护装置应恢复（fù）原样螺丝均应紧（jǐn）固。

　　5、工作前应认（rèn）真检查各部件是否（fǒu）完好（hǎo），操作中应（yīng）随时注（zhù）意各（gè）仪表与指示灯的情（qíng）况，注意机器晌声，发现故障应及时（shí）排队（duì），不能带病作业（yè）。

　　6、行驶和铣刨作业时严禁换档，只准在车辆停稳后再换档（dàng）。

　　7、施（shī）工现场必（bì）须保证（zhèng）安全，设置作业标志，每次铣 刨浓度（dù）一般，不（bú）得（dé）超过5公分（fèn）。

　　8、行驶过（guò）程中绝对不允许（xǔ）将（jiāng）进退调速手柄突然换向，必须（xū）将（jiāng）手柄先置中（zhōng）位（wèi）待车辆停稳后再换向。

　　9、工作结束后应检查（chá）全机各（gè）部件（jiàn）有无松动，打扫整机各操（cāo）纵（zòng）机构均应不处于工作状态，拉紧手制动（dòng）。

　　第七（qī）节 蒸汽压路机安全操（cāo）作规程

　　蒸汽压路机还应遵守下列规定：

　　每班都应对机械作全面检查及保养，并经常作（zuò）好锅炉（lú）的火室灰箱（xiāng）和烟囱清理（lǐ）工作。

　　启动前，将倒顺操纵前（qián）后（hòu）往返扳动，检查是（shì）否有效（xiào），换档后（hòu）必须插上（shàng）固定销，并检查（chá）注水器是否上（shàng）水。

　　蒸汽（qì）机开动（dòng）前，应用蒸汽预（yù）热汽缸，待气缸两头（tóu）均感觉烫（tàng）手时（shí），方可开动。

　　开动前，必（bì）须将变速杆置于空档位（wèi）置（zhì），并用人力转动飞轮三至四转（zhuǎn）才能启动蒸汽机（jī），启动后须停车（chē）运转6-10分钟，同时检查各部的运转（zhuǎn）情况是（shì）否正常，蒸汽（qì）压力（lì）要求在8-10kg/厘米2。

　　燃烧室（shì）的拱顶上应安装（zhuāng）易熔塞，一旦锅（guō）内（nèi）水位（wèi）低，拱顶温度剧增至某一限度时，易熔塞即可熔化，而使（shǐ）锅（guō）炉（lú）内的水进入燃烧（shāo）室，将（jiāng）炉火熄灭，以免发生事故。

　　蒸汽锅炉部（bù）分应（yīng）严格遵守《蒸汽（qì）锅炉》中的各项有关规定。

　　工作开始时必须用低（dī）速行（háng）驶（shǐ）15分钟，然（rán）后逐渐加快（kuài）。

　　在特殊情况（kuàng）下，须（xū）紧急停车时，必须开大汽门（mén），猛打倒车将（jiāng）车停（tíng）住（zhù），及时（shí）将手放（fàng）在（zài）中间位置，避免倒退。

　　蒸（zhēng）汽（qì）机在工作中，应（yīng）随时斗满蒸汽机（jī）各（gè）部分的（de）运转（zhuǎn）情况及其响（xiǎng）声，如有不正常时，应立即停车检查（chá）。

　　工作完毕后或（huò）者（zhě）停工作时（shí），必须将变速轮置（zhì）于空（kōng）档（dàng）位置放下（xià）灰箱板（bǎn），关闭（bì）炉门，掏出余灰红火，并立即浇水熄灭，防止（zhǐ）火星飞（fēi）溅，否则，应把炉火（huǒ）封（fēng）好冬季在温度较低的（de）地区，炉火不（bú）要封得很死，以保持锅炉的一（yī）定湿度。

　　冬季停机后，水箱节门，三通，汽压表（biǎo）等储水和（hé）容易积水的（de）部位，均应将水放（fàng）尽，如（rú）停机时间较长，必须熄火炉火，并须将锅（guō）炉和水箱中（zhōng）的（de）冷水放尽，以防冻坏设（shè）备，但锅炉的（de）水必须待（dài）炉胆冷却后，才能放出（chū）。

　　1、 法律、法规和公司规章制度，积极参加公司各种（zhǒng）安全生产活（huó）动。

　　2、作业前需在作业（yè）现场悬（xuán）挂（guà）安全警（jǐng）告牌。

　　3、作（zuò）业过程中，认真检查每根（gēn）竹子、木、钢管及卡口、销子等的（de）质量，严禁不（bú）合格的材料进入脚手架。

　　4、按设（shè）计进行脚手架的搭（dā）设。

　　5、严禁垂直方向（xiàng）有（yǒu）多人（rén）同时作（zuò）业（yè），所（suǒ）有用具（jù）必须用绳系住，零（líng）件须放入（rù）工具箱内，严禁乱丢乱放（fàng）。

　　6、认真做好脚（jiǎo）手架的自检（jiǎn）、互检工作（zuò），脚手架搭设（shè）完毕须（xū）报上级检查。

　　7、作业平台须设有1.2高的栏杆或18cm的踢脚，并（bìng）在无栏杆处挂上警示（shì）牌。

　　第五章 起重（chóng）机械（xiè）

　　第（dì）一节 各（gè）种起重把杆

　　第1-1条：一般规（guī）定

　　1、各种把杆必（bì）须按设计规定的起重量使用，不管（guǎn）超负荷（hé）使（shǐ）用。

　　2、搬运（yùn）或（huò）堆码把杆料时，应（yīng）缓起轻（qīng）放，合理放置，防止（zhǐ）变形。

　　3、组装金属把杆，对螺孔时，应使用铁钎打（dǎ）孔，严禁用手指对孔，把杆脚必（bì）须妥加稳（wěn）固。

　　4、各种把（bǎ）杆（gǎn）组装后，必（bì）须进行试吊《本（běn）规（guī）程土建部分》合（hé）格后，方可投入使用。

　　5、把杆应设避雷及拉接地装置。

　　6、缆风应合理布置，松紧均匀，缆风的数（shù）量与规格应通过设计算。

　　7、缆风跨越（yuè）道路时，其高度距地面不（bú）得少（shǎo）于7米，如近（jìn）旁有高压电线，则必须与高压线保持一定（dìng） 安全（quán）距（jù）离(详见附录一)。

　　8、地锚应（yīng）难过划算，按规定设置，雨（yǔ）后或化冻后，必须检查地锚，必要时应加固，正式起吊（diào）时，应有（yǒu）专人监护地锚，不应（yīng）利用（yòng）树木或（huò）电（diàn）杆等作（zuò）地锚，如（rú）须利用（yòng）其他构筑物作地锚时，必（bì）须对（duì）该构（gòu）筑物进行强度检算（suàn），并（bìng）必须征得（dé）安全技（jì）术部门（mén）及（jí）构筑物所有单位的同意。

　　9、把（bǎ）杆行走的道路必须平（píng）坦（tǎn）、坚实，有足够（gòu）的（de）耐力，地（dì）面无积（jī）水，地下无孔，如系在建筑物顶上竖把（bǎ）杆时，必须对（duì）支承把（bǎ）杆的（de）部位的承（chéng）载力进行验算，必要时应进行加固。

　　10、把（bǎ）杆行走时，应由有经验的起重工负责指挥，各缆风应随着把杆的移动，交错移位，凡处于（yú）相对方向（xiàng）的缆风不允许同时（shí）松开，

　　第1-2条：独脚把杆

　　1、把杆的最大倾斜度不得超过5：1《把杆（gǎn）高度、把杆水（shuǐ）平投影找度)

　　2、定点使用的马杆，其缆风不少于（yú）6根，需走动使用的把杆其缆风（fēng）不少于8根。

　　第1-3条：悬臂式把杆（gǎn）(包（bāo）括德立克、悬臂吊等)

　　1、把（bǎ）杆的主杆必须垂直，带有背弓的把杆，必须按要求设好背弓严禁（jìn）在不（bú）设背弓的情况下（xià）使用。

　　2、把杆（gǎn）吊重时，应先转（zhuǎn）达（dá）向，后（hòu）降落臂杆，防止（zhǐ）造成（chéng）主杆扭曲。

　　3、必须随意（yì）注意，不使吊（diào）起的（de）重物（wù）碰（pèng）撞主杆。

　　第（dì）1-4条：人字把杆

　　1、把杆（gǎn）两根杆料的找（zhǎo）度及强度应相等，顶部夹角不应大于30，跨档应相对固定（dìng），必要时，应在两杆下（xià）端设拉杆或拉绳，防止（zhǐ）把杆受重后果发生撕档。

　　2、把杆前（qián）后均设缆风，如须旁吊（diào）侧提（tí）时，必须（xū）增设旁向缆风。

　　3、起重索跑头（tóu）绳（shéng）的转（zhuǎn）向滑轮，应设把杆下部的内侧（cè），跑头绳（shéng）受力方向应与把杆在受力后两脚外擦的方向相反。

　　4、移动人字（zì）把杆时，两脚行动速度应一致，防（fáng）止发生（shēng）撕档（dàng）或扭曲。

　　第1-5条（tiáo）：如用木质把杆，应仔细选择把杆料（liào），有下列情（qíng）况的木材不（bú）得用作把（bǎ）杆料（liào）：

　　1、木材腐朽者。

　　2、有螺孔或开榫者。

　　3、木节净距小（xiǎo）于60厘（lí）米者，或节（jiē）群（qún）周（zhōu）围（wéi）的木节尺寸总和大（dà）于直径的3/4者，或每（měi）木节尺寸大于直径1/4者（zhě）。

　　4、扭转木纹，每米找的平行（háng）斜度（dù）大于8厘米者。

　　5、纵向裂缝深度（dù）〈如系对面裂缝，取两者之（zhī）和)大于（yú）直径的（de）1/5者（zhě），或每条裂缝找度大于把杆全找1/5者（zhě）。

　　6、单（dān）向（xiàng）弯曲大于（yú）把杆全找（zhǎo）1%者。

　　7、含水量达到（dào）饱和者。

　　第（dì）二节 卷扬机

　　第2-1条：卷扬机应安（ān）装在平坦坚实地的地基上，并合理设置地（dì）锚，如在（zài）室外使用，应搭设防雨蓬，卷扬机设置的位置应能使操（cāo）作人员看清指挥（huī）信号。

　　第2-2条：卷筒上的钢丝绳（shéng）必须从卷（juàn）筒下面引入，以减（jiǎn）少（shǎo）卷扬机的前倾力矩（jǔ），钢丝绳在卷（juàn）筒（tǒng）上应缠绕紧贴，排列整齐，不允许（xǔ）有结节、扭（niǔ）绕，重迭等现（xiàn）象，卷扬（yáng）机前方第一个导向滑轮不宜用开口（kǒu）滑轮，并应设（shè）在卷（juàn）筒的（de）垂直中心线上，距卷筒不（bú）应小于是1.2米。

　　第（dì）2-3条（tiáo）：凡外露的传（chuán）动部分，均应设有防护罩，并（bìng）不得任意拆除。

　　第（dì）2-4条：能正、反（fǎn）转动的卷扬机，其（qí）操作开关（guān）上标志的方向，应与（yǔ）卷扬（yáng）机的实（shí）际旋转方向（xiàng）一致，以免造成误操作。

　　第2-5条：卷扬机动（dòng）的手、脚制动操纵杆的最大工作行程不得接（jiē）触地面或（huò）其他物体相碰。

　　第2-6条：电气装（zhuāng）置应（yīng）由电工负责（zé）安装，凡4.5kw以上的电动机，均应装设含（hán）水量支器，不（bú）得（dé）直接启动。

　　第（dì）2-7条（tiáo）：卷扬机使用（yòng）前（qián），应（yīng）详细（xì）检（jiǎn）查，并经（jīng）试运转达，确认完好（hǎo），方可开始工作。

　　第2-8条：重（chóng）物提升（shēng）后，如须在（zài）空中停留，除使用制动器外，并应（yīng）用棘轮保险（xiǎn）。

　　第2-9条：卷扬机使用时，卷筒上钢丝绳，至少必（bì）须保留不少于三圈。

　　第2-10条（tiáo）：电动（dòng）机的工作（zuò）电压（yā）应与电（diàn）动机（jī）铭牌规定电压（yā）相同，其变（biàn）动（dòng）范围不得超过±5%，若超过±5%，允许起重应减30%，若超过（guò）10%，则应停机检查原因。

　　第2-11条：工作完毕后，应切（qiē）断（duàn）总电（diàn）闸，并（bìng）应将熔断器取下，以防万一（yī），如系突然停电，则除拉开电（diàn）闸外，并应采（cǎi）取措（cuò）施（shī）将重（chóng）物放落地（dì）面。

　　第三节（jiē） 千（qiān）斤顶

　　第3-1条：使（shǐ）用前应（yīng）检查手把，带闸棘齿轮及齿条有无变形，拆裂等（děng）现象（xiàng），并应（yīng）经（jīng）常检查丝杆，螺帽的磨（mó）损情况，如磨损（sǔn）超过20%时，不得（dé）再使用，如系液（yè）压千斤顶（dǐng），则应检查各个连接部分（fèn）及密封部（bù）分是否（fǒu）牢固，严密，阀门、活塞是（shì）否良好，油液是否（fǒu）充足，干净。

　　第3-2条（tiáo）：当气（qì）温低（dī）于0℃时，液压千斤顶应使用凝固点（diǎn）较低，稠（chóu）度较稀的油料。

　　第3-3条：各种千斤顶的（de）最大工作行程，都不得超过（guò）铭牌规定，如铭牌规定时，则（zé）螺旋式及齿条式千斤顶（dǐng）的最大行程，不（bú）得超（chāo）过丝杆或齿（chǐ）条（tiáo）全找的75%，液（yè）压千斤顶的最大行程（chéng）不得超过大活塞，行（háng）程的2/3，螺旋式及齿条式千斤顶均应（yīng）装有（yǒu）阻止螺旋和（hé）直杆安全脱出的（de）装（zhuāng）置。

　　第3-4条：千斤顶在使用时（shí），其底座必须坐（zuò）落在坚（jiān）实可靠的基（jī）础（chǔ）上，千斤顶必须（xū）与（yǔ）上、下受力面（miàn）相垂（chuí）直，必要（yào）时（shí），可垫以（yǐ）硬木防（fáng）止（zhǐ）滑动。

　　第3-5条：千斤顶不允许（xǔ）超负荷使用，也（yě）不（bú）允许任意加长手柄，及时松脱千（qiān）斤顶，强（qiáng）制千斤顶工作。

　　第（dì）3-6条：千（qiān）斤顶将重物起后（hòu），应（yīng）随即用垫料将重（chóng）物垫实，及时（shí）松（sōng）脱千斤顶，不允（yǔn）许千斤顶找时间（jiān）处于持荷状态。

　　第3-7条：凡使用（yòng）两个以上千斤（jīn）顶，同（tóng）时顶升一个重（chóng）物时，应统一指挥（huī），协调动（dòng）作（zuò），使重物平稳上（shàng）升，不同类型的（de）千（qiān）斤顶，应避免在重物（wù）的同一（yī）端使用（yòng）。

　　第（dì）四节 导链(神仙葫芦)

　　第4-1条：使用前（qián）必须仔（zǎi）细检查吊钩、链条及轮轴是（shì）否有损伤，保险闸是（shì）否正常（cháng），传（chuán）动部分是否灵活，链条如有伸（shēn）找（zhǎo）或扭转现（xiàn）象（xiàng）时，禁止使用。

　　第4-2条：起（qǐ）重开始（shǐ）时，应（yīng）放慢（màn）慢收紧，使链条受力后，再检查（chá）导（dǎo）链的各部分有无变化，安装是否妥当，链条是否会（huì）自（zì）行回松，确认各部分（fèn）良好后，方可继续工作（zuò）。

　　第4-3条：起重（chóng）时，拉链人数（shù）应根据导链的起（qǐ）重能（néng）力而决定。操作时，拉小（xiǎo）链用（yòng）力要均匀，不得过快如拉（lā）不（bú）动时（shí），即（jí）应检查原因，排队故（gù）障，不得任意增加人力强（qiáng）拉。

　　第4-4条：导链不论（lùn）在垂直，倾斜或水平（píng）方（fāng）向（xiàng）使用时，拉（lā）链（liàn）的方向均应（yīng）与链（liàn）轮方向一致，并应（yīng）注意防止链条脱槽。

　　第4-5条：严禁操（cāo）作人（rén）员站在导链的正下方（fāng）拉链，或站在重（chóng）物上拉（lā）链，人随重物同时提升。

　　第4-6条：如（rú）重物提升后（hòu），需停止较找时间（jiān）时，应将手拉小轮栓在（zài）起重链轮的大链上。

　　第4-7条：根据导链起（qǐ）重能力（lì）决定拉链（liàn）人数表。

　　导链（liàn）的起重能力(吨) 拉链人数

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第（dì）六章 砼、灰浆机械

　　第一节 砼搅拌机

　　第1-1条：搅拌（bàn）机机身（shēn）必须不稳妥牢固。

　　第1-2条：开机前必须检查电线有无（wú）破头，地线是否（fǒu）接牢，电动机螺丝是（shì）否松动离（lí）合器和制动器是否（fǒu） 灵活可靠，钢丝绳是否断（duàn）丝损（sǔn）坏，防护装置是否齐（qí）全（quán）可靠，各（gè）部（bù）传动机构（gòu）润滑油是否充足，并试机运转，如果搅拌筒转动平稳，不跳动，不跑（pǎo）偏，料斗上下和出料（liào）门转动灵（líng）活（huó），料斗下的凸轮机构正（zhèng）常方（fāng）可进行工作（zuò）。

　　第1-3条：禁止超负荷使（shǐ）用，机械（xiè）运转中禁止用手（shǒu）或其（qí）他物件伸入拌和筒（tǒng）内拨弄，清洗（xǐ）或（huò）修理。

　　第1-4条：进料（liào）斗升起时，严（yán）禁任何人（rén）在料斗下通（tōng）过或停留，如果（guǒ）必须在料斗下检修时，应停机切断电源，并（bìng）将进料斗用保险链挂（guà）牢（láo）方（fāng）准进行。

　　第1-5条：进料（liào）斗松落时（shí）应（yīng）缓缓放下，以免（miǎn）下（xià）落速度太快，损坏机（jī）件或发（fā）生事故，进料斗未停稳（wěn）前，不（bú）得进料。

　　第1-6条（tiáo）：当搅拌机满负（fù）荷运转中（zhōng）突然停电（diàn）或发生故（gù）障时应用人力搅拌和（hé）筒 内存（cún）料（liào）出，然后进行检查或修（xiū）理，不（bú）允许满负（fù）荷启动搅拌机，以防电流过（guò）大而损坏（huài）电动机。

　　第（dì）1-7条：操作人员如进入拌和筒内进行清洗（xǐ）或检修（xiū），应严格（gé）控（kòng）制电源，严防合闸送电（diàn），开车冲洗时（shí），禁（jìn）止操作人员爬（pá）到料斗上，防（fáng）止碰动联合器后使进（jìn）料斗突然（rán）提升伤人。

　　第二（èr）节 震动器（qì）

　　第2-1条：使用（yòng）前（qián）必须检查（chá）电（diàn）线有无（wú）破头，地线是否接牢，电动旋转方向（xiàng）与标记方向是否一致，各部连接是否 紧固，软轴，偏心轴的轴承中黄油（yóu）是否加够，确（què）认良好，方能使用。

　　第2-2条：电源软线应尽（jìn）量架空，不应在水泥砂浆内乱拖以免损（sǔn）坏绝缘（yuán）层（céng），操作人员应带绝缘手套（tào），穿（chuān）绝缘鞋。以（yǐ）免发生触电（diàn）事故，雨天工（gōng）作时，更应注意用（yòng）电安全，电动机应复盖防止雨水（shuǐ）的侵入。

　　第（dì）2-3条：震动棒正常运转达（dá）后，应（yīng）将棒头顺震动力沉入砼中，不可用力硬插，从（cóng）砼中（zhōng）拨出时不得用力（lì）太猛，以防损坏机件和（hé）发生事故（gù）。

　　第（dì）2-4条：操（cāo）作时，软（ruǎn）管弯（wān）曲半（bàn）径不得小于50厘（lí）米（mǐ），震动棒不得插（chā）入太深，棒的尾部须（xū）露出1/3~1/4为宜，软（ruǎn）管部分不（bú）得插入砼中，以免（miǎn）砼将（jiāng）震动棒吸住，不易拨出。

　　第2-5条（tiáo）：用（yòng）绳拉平板震动器时，拉（lā）绳必须保证绝缘和干燥，两人应密切配（pèi）合，转达向时可用（yòng）脚蹬平板的两（liǎng）凋，不得蹬（dēng）在（zài）电动机上（shàng）。

　　第2-6条：操作中，平板（bǎn）震（zhèn）动器移动时须使电动机的导线（xiàn）保持有足够的找度（dù）和松驰度，不使导线被拉松，以免线头被拉断。

　　第2-7条：震动器外表面应保持清（qīng）洁，操（cāo）作时电动机温度（dù）不得超（chāo）过75℃，否则（zé）应停机降温，运转中（zhōng）如发现故障，应及时停机检修。

　　第（dì）七章 木工机械

　　第一节（jiē） 一般规定

　　第1-1条：加工的（de）木料不得带有钉子，铁丝（sī）或粘（zhān）有（yǒu）砂，石等杂物，如有，应事先彻底清除（chú）。

　　第1-2条：工作（zuò）场所严禁烟火（huǒ），如须生火蒸胶（jiāo），应在指定地（dì）点进行，工作完毕（bì）后，余（yú）火未（wèi）彻底熄灭前，操作人（rén）员不得离（lí）开熟胶地点。

　　第1-3条：有裂缝(斜层)或节疤的木材（cái），加工时进（jìn）料不（bú）得过快（kuài）。

　　第1-4条：机械运转中，不（bú）得用手清理操作台上的锯屑刨花碎（suì）料等（děng），工作结（jié）束时也只准扫帚清扫，不（bú）得用手直（zhí）接擦。

　　第1-5条：操作时两手不得靠近切削部分，靠近时必须用工（gōng）具（jù）推送（sòng）。

　　第1-6条（tiáo）：当二人以上（shàng）的同操作（zuò）时，应由一（yī）人指挥，相（xiàng）互（hù）配合，开机前应（yīng）同时作好准备，发出信号（hào）后方可开机（jī）。

　　第八章 排水机械

　　第（dì）一节 水泵(电动、机（jī）动)

　　第1-1条：水泵安装前，应（yīng）检查（chá）水泵和水管内有无杂物（wù）。呼水管口应（yīng）有莲蓬头（tóu），水中有杂草或泥泵（bèng）时，应在莲蓬头外加设护罩或滤网。

　　第1-2条：水（shuǐ）泵放置地（dì）点必（bì）须坚实，安装必（bì）须牢固和平稳如（rú）数台水泵并列安装时，每（měi）台之时应有0.2~1米的距离（lí）。

　　第1-3条（tiáo）：大的进、出水管，须用（yòng）支架支撑牢固，以免机（jī）身（shēn）承受外力，运转中严禁（jìn）人员从机（jī）上跨越（yuè）。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：机动水泵的动力部（bù）分应遵照本篇第二章《动力机械》中的有关规定。

　　第（dì）1-5条：工作中如（rú）水泵各部有漏水（shuǐ）或漏（lòu）气，出水不正常盘根和轴承发热，莲蓬头堵塞，电动机温升过高，机（jī）械零件松动等情（qíng）况，应立（lì）即停机检修（xiū）。

　　第1-6条：冬季施工，每日（rì）工作完毕后（hòu），必（bì）须把水（shuǐ）泵、气缸以及管道类的积水全（quán）部（bù）放尽，以免冻坏（huài）水泵。

　　第1-7条：升降呼水（shuǐ）管时，应（yīng）注意脚步下站（zhàn）稳，防止滑跌掉入水中（zhōng），

　　第（dì）二节（jiē） 潜水泵

　　第2-1条：潜水泵接通（tōng）电源 后应先试运转，检查旋转方向是否 正确，潜水泵（bèng）在（zài）水面以外运（yùn）转的时间不得（dé）超（chāo）过6分（fèn）钟，以防过热损坏。

　　第2-2条：潜水泵（bèng）应放在坚（jiān）固的网蓝里再（zài）放入（rù）水中（zhōng），网孔（kǒng）不宜太大，以防杂物住叶（yè）轮（lún），并不得陷入泥中，以防止因散热不良而烧（shāo）坏。

　　第2-3条：潜水泵（bèng）放（fàng）入（rù）水中（zhōng）或（huò）从水中提（tí）出时，必须拉（lā）住扣在潜水泵耳环（huán） 绳子上，严（yán）禁拉电（diàn）缆。

　　第（dì）2-4条：潜水泵（bèng）工作时必须（xū）妥善接地，在潜（qián）水泵周围（wéi）220米（mǐ）以内不（bú）应洗手，洗衣，游（yóu）泳或放（fàng）牲（shēng）畜等。

　　第（dì）2-5条：检查潜水泵必须持电源切断后，方可下水检修（xiū）防（fáng）止（zhǐ）突然送电，造成事故。

　　第2-6条：工（gōng）作后必（bì）须（xū）切断电源，将放水阀打（dǎ）开，把水泵（bèng）和水管内的积（jī）水放尽，潜水泵应提出水面（miàn），以防潜（qián）水（shuǐ）泵（bèng）电机（jī）渗水（shuǐ），引起事故。

　　第三节 井点真空泵

　　第3-1条：操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象。润滑油（yóu）是否充足（zú），并盘动边（biān）轴器或皮带轮（lún），如发现半径半重（chóng）现象，应立即修复。

　　第（dì）3~2条：电源线路应架空，电器设备（bèi）必须加补接地（dì），并（bìng）应检查保险丝是否符合规（guī）定。

　　第3~3条：冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用（yòng）污水。

　　第3~4条：开动机器时应先开真空泵，待仪（yí）表指示达到要求真空度时，再开水（shuǐ）泵抽水，停机时先停真（zhēn）空泵，后停（tíng）水泵。

　　第3~5条：经（jīng）常检查真空泵仪表位置是（shì）否正常，真空桶（tǒng）玻璃管内（nèi）水位（wèi）不（bú）得少于六分之一（yī），离心泵（bèng）出水（shuǐ）应调节正常（cháng）。

　　第3~6条：电动（dòng）机如发现高（gāo）温或异声时应及时（shí）停机检查（chá）。

　　第3~7条：连通水气分离（lí）器两（liǎng）根之间（jiān）的阀门应关闭，玻（bō）璃管内如发现有水时应停（tíng）机将（jiāng）水放尽。

　　第3~8条：时（shí）刻注意电（diàn）流表是否 正（zhèng）常，如发现电流突然（rán）升高（gāo），应立刻停机修理，检查（chá）原因。

　　第3~9条（tiáo）：多（duō）级（jí）水（shuǐ）泵应由专人使用，专供（gòng）冲井（jǐng）管时用水，不管当抽水（shuǐ）机使用，压力表（biǎo）不（bú）得超过5.5kg/ 厘米2，进水口严禁吸入污水及杂草。

　　第3~10条：要严格执行交接班（bān）制度。

　　第九章 焊接设备

　　第（dì）一节 交流电焊（hàn）机（jī）

　　第1~1条（tiáo）：焊机应有（yǒu）可靠的接地，如多台焊（hàn）机（jī）并列安装时，焊机（jī）之（zhī）间应保持（chí）适当的（de）距离，并应分（fèn）别接在不同相位的（de）电（diàn）源上，每台焊机必须有各自（zì）的闸刀工关，闸刀开关（guān）与焊机之间（jiān）的导线应（yīng）用套（tào）管（guǎn）加以保（bǎo）护。

　　第1~2条：焊机每周检查一次，每日使用（yòng）前（qián）检查闸刀升（shēng）降机有无失灵，龙头线有无破裂。

　　第1~3条：焊接件如（rú）装有玻（bō）璃，应用隔温（wēn）防燃材料隔离。以防（fáng）玻（bō）璃受高温后炸裂（liè）。

　　第1~4条（tiáo）：清除（chú）焊件上的焊渣及焊根（gēn）时，必（bì）须带防护眼镜并戴手套，用工（gōng）具清（qīng）除。

　　第（dì）二节 直流电焊机

　　第2~1条：旋转式（shì）直流焊机

　　1、焊机启动前，必须用弹（dàn）性较好的（de）纸衬在换向器和碳（tàn）刷（shuā）之间，并用清洁棉（mián）布沾些汽油将换向（xiàng）器上的污物撑净，使换向器与碳刷接触良好。

　　2、焊机接入电（diàn）源后的第一次启动，必（bì）须检查转子的旋转方向(从换向器端看，应为反时针方向转动)。防（fáng）止旋转方向错误破坏碳刷和引起换向器（qì）冒出（chū）火花。

　　3、焊机（jī）启动后，应检查碳刷与换向器的工（gōng）作情况（kuàng），如有带大量（liàng）针头状黄色（sè）和环火或绿白色的火花时，不得施焊。必须停机检查原因（yīn），并排除后方可继续启动和施焊。

　　4、换向器表面不应有油污物灰尘，应经常揩擦干净（jìng）。碳刷的压力（lì）和牌号应符（fú）合该焊机的规定，以免在（zài）施焊中炸灼换向器的表面（miàn）。

　　5、夹碳刷盒的（de）边缘，不得接触换向器的（de）表面，至少保持（chí）2~3毫米的距离，并（bìng）应随（suí）着（zhe）碳刷的磨损，随时调整碳（tàn）刷（shuā）的位置。

　　第2~2条（tiáo）：硅整流直流焊机

　　1、焊机（jī）只允许在符合制造厂使用说明要求的环境下（xià）工作（zuò）。

　　2、焊（hàn）机在（zài）搬（bān）运中，要尽（jìn）可能避免（miǎn）振动，以免影响其性能，应（yīng）经常保持硅整流器（qì）及其佗（tuó）部（bù）件清（qīng）洁，以延找其使（shǐ）用寿命。

　　3、使用（yòng）前，应先（xiān）打开风扇电机，观察（chá）电压表（biǎo）指针位置是否正确，仔细听察是否有不正常的声（shēng）音。

　　4、切勿振（zhèn）动焊机的饱和和电抗器，更不得敲（qiāo）击（jī），以免影（yǐng）响焊机性能。

　　5、焊（hàn）机在安装前，应检查硅整流元件与（yǔ）散（sàn）热片的连接是否松动，如有（yǒu）松动，必须拧紧，以防（fáng）接触不良而烧毁整（zhěng）流元件。

　　6、严禁用摇表测试电焊机（jī）主变压器的次经（jīng）圈和（hé）控（kòng）制变压（yā）器的次（cì）线圈。

　　第三节 氧（yǎng）焊设备（bèi）

　　第3~1条（tiáo）：氧气瓶（píng）的保管（guǎn）。

　　1、氧气瓶（píng）严（yán）禁与油污接触，并不得受烈日曝晒，或接（jiē）近火（huǒ）源（yuán）。

　　2、氧气瓶必须备有（yǒu）瓶嘴帽及防震胶圈，搬运时必须（xū）用（yòng）小车或（huò）两人抬运，不得在（zài）地（dì）上拖拉（lā）或滚运，并不得（dé）将瓶嘴帽作（zuò）为抬运（yùn）把手（shǒu）。

　　3、氧（yǎng）气瓶横放，应（yīng）将瓶嘴处垫高，不（bú）宜平放（fàng），更不可倒置。

　　第（dì）3~2条（tiáo）：电（diàn）石的保管（guǎn）

　　1、电石应用不漏水的容器储放，并应盖严，单独存放在（zài）通风（fēng）好，不（bú）漏雨、不受潮的贮藏（cáng）室内。

　　2、一（yī）旦发现电石桶受潮，必（bì）须将（jiāng）电石（shí）轻轻（qīng）取（qǔ）出，禁止将电石倒出（chū），搬运电石桶时（shí），应先将桶上小盖打开，人要站在桶的侧面，不（bú）应（yīng）站在（zài）桶的两端。

　　3、粒径在25毫米（mǐ）以下（xià）的碎电石禁止使用。

　　4、如用新品种电石（shí）时，应先作温水浸试，证明无（wú）爆炸危险（xiǎn）时，方可投（tóu）入使用（yòng）。

　　5、开桶取电石时（shí），应（yīng）戴护目镜、口罩，脸部不得正对（duì）桶口，并不得用铁器敲打桶盖，以免发生火花（huā），引起爆炸。

　　第（dì）3~3条（tiáo）：操（cāo）作（zuò）

　　1、在操作现场，氧（yǎng）气（qì）瓶，乙炔发生器及（jí）焊枪三者之间的（de）距（jù）离不得小于10米(不足10米时应采取隔（gé）离（lí）措施)。如同时有两个乙炔发生器时，其间（jiān）距（jù）也不得少于10米，检查工（gōng）具设备是否漏（lòu）气，应用（yòng）肥皂水或清水（shuǐ）检验，严（yán）禁用火检验。

　　2、工（gōng）作前必（bì）须严格检查（chá）工具设（shè）备是否符（fú）合安全要求，氧气表、减压（yā）阀等是（shì）否良好有效。

　　3、操（cāo）作前（qián），应先小量开启总阀次（cì）除（chú）灰尘污物，如瓶口有油时必须擦净，然后装上减压阀及氧（yǎng）气表，开（kāi）总阀（fá）时，人身（shēn）及面部不得正对阀（fá）口。

　　4、乙炔发生器不得放在电（diàn）线下面，或其它（tā）易燃物（wù）品附近（jìn），并严禁烟火，浮筒（tǒng）式（shì）乙炔发生器应设安全链条（tiáo），浮筒应能（néng）自由升降（jiàng），不允（yǔn）许在顶上加压，并不允许用铁器敲击，防（fáng）止（zhǐ）发生火花。法蓝口及保险壶的防爆橡皮厚（hòu）度不得小于1~1.5毫米，保险壶应保（bǎo）持畅（chàng）通。

　　5、焊枪及割（gē）枪所用的氧（yǎng）气胶管不得装错或（huò）互换，冬季施工（gōng）中，如（rú）胶管或（huò）保险壶冻结，可用热水或蒸汽化（huà）冻，严（yán）禁用火（huǒ）烘烤。

　　6、点火时应先开乙（yǐ）炔阀点火，然后开氧（yǎng）气阀调（diào）节火焰（yàn），熄火时应先关乙炔阀后再关氧气阀，发（fā）生回火（huǒ）时则应先关氧气阀，后关乙（yǐ）炔阀，点燃的（de）焊枪或割（gē）枪不（bú）许离（lí）手放下。

　　7、氧气瓶内压力降至0.5kg/cm2以下时，不得（dé）再使（shǐ）用。乙（yǐ）炔发（fā）生器压力不（bú）得超（chāo）过 1.5kg/cm2，并（bìng）必须有水封及压力（lì）保险。

　　8、工作完毕后，乙炔发（fā）生器（qì）桶中的水应倒尽。剩余的电石及电石渣应分别放在（zài）指定的安（ān）全地点。

　　9、氧气胶管及乙（yǐ）炔胶（jiāo）管应每周检查一次，如发现漏气，必须立（lì）即调换。在每日工作前应检查焊枪，割枪（qiāng）是否畅通，并每月（yuè）拆检一次。

　　第十章 机床设备

　　第一（yī）节 钻 床

　　第1~1条：钻床工作前，钻头必须卡牢。

　　第（dì）1~2条（tiáo）：工件必须（xū）卡紧。小工件应用适当的卡具卡（kǎ）紧，不得（dé）用手（shǒu）代替卡具。加工薄件时（shí），应用平钻头，并在工件下（xià）面垫（diàn）上木头，以（yǐ）防损坏工件（jiàn）和发生事故。

　　第1~3条：钻深孔铁屑不易退（tuì）出时，应退（tuì）出钻头，清除钻孔后再继续（xù）钻深（shēn）。

　　第1~4条：严（yán）禁（jìn）操作人员将头部靠近正在旋转的钻头或堂杆，钻（zuàn）头未停止运转时，不准拿取或送给工件（jiàn）。

　　第1~5条：小（xiǎo）台钻工作前应检查卡头是否上紧（jǐn），工件应安放平稳（wěn），小工件，薄工件（jiàn）应用卡盘卡紧或用钳夹紧，然后再进（jìn）行操（cāo）作。

　　第1~6条：禁止用力（lì）猛压钻柄或（huò）用管子套（tào）在手柄加力（lì）。

　　第二节 砂轮机

　　第（dì）2~1条：砂轮机应安装（zhuāng）在显眼（yǎn）而（ér）又僻静的地方，在其（qí）安（ān）装轴线的垂直方向不得有其他人（rén）员固定操作。

　　第2~2条：砂（shā）轮安装时，应仔细检查（chá）有无裂纹，砂轮转速（sù）是否（fǒu）与额（é）定相符（fú），砂轮运（yùn）转时不得（dé）有摇摆现（xiàn）象，并不（bú）得用锤（chuí）子打（dǎ）击砂轮，安装（zhuāng）完毕后，应试运转（zhuǎn）数分钟（zhōng）后，再次拧 紧（jǐn）螺丝。

　　第2~3条（tiáo）：砂轮两侧必用（yòng）垫圈（quān）夹紧，其（qí）直（zhí）径不小于砂（shā）轮直径的1/2，垫圈与砂（shā）轮之间应垫以和（hé）垫圈同（tóng）样（yàng）大小的纸皮（pí）圈或胶圈。

　　第2~4条：砂轮上必须装设（shè）不小于半园位的防护罩。操（cāo）作人员（yuán）工（gōng）作时必须戴防护眼镜。

　　第（dì）2~5条：每次工（gōng）作前必须先检查砂（shā）轮（lún）有无破（pò）裂，螺丝有无松动（dòng），并试（shì）运转正常后方（fāng）可正式操作。

　　第2~6条：操（cāo）作人员应在砂轮上的两侧操作，不得两人（rén）以上同时（shí）使用（yòng）一个砂轮。当一台机上（shàng）装有两个薄片砂（shā）轮（lún）时不得（dé）在砂轮侧（cè）面磨削。

　　第2~7条：磨工件（jiàn）时，应将工件缓（huǎn）慢地接（jiē）近砂轮，不得（dé）用力（lì）过猛，冲（chōng）击砂轮。

　　第2~8条：磨小工件应不可用手拿工件，而应用钳（qián）子等（děng）工（gōng）具（jù）夹紧（jǐn），过（guò）于重大（dà）的（de）(2公（gōng）斤以上)或有震动的工件，不（bú）准使用砂轮机磨削。

　　第（dì）2~9条：凡下列情况之一的砂轮机，未（wèi）经（jīng）整修，换新不（bú）准使用：

　　⑴砂轮（lún）不园，砂轮过薄（báo）或砂轮片露出夹板边缘高（gāo）度小于（yú）2.5毫米;

　　⑵运行中发现砂轮左右摇摆或音响不正常;

　　⑶砂轮边缘有缺口，表面凹凸（tū）不平或歪曲不正（zhèng）现象。

　　第2~10条：砂轮（lún）机应设单一开关，但不允许（xǔ）使用倒顺开关。

　　第三节 手电钻

　　第3~1条：除遵守本（běn）章（zhāng）第二节（jiē）《钻床》中（zhōng）的有关规定（dìng）外，还（hái）应遵（zūn）守下列各条规定。

　　第3~2条：工作前后检查电（diàn）钻的手提把和电源导（dǎo）线，确保（bǎo）绝缘良（liáng）好，操（cāo）作时（shí）应戴绝（jué）缘手套，穿（chuān）上绝（jué）缘靴，或脚下垫上干木板或胶板。

　　第（dì）3~3条：钻头必须拧紧。开始钻（zuàn）入时应轻轻加（jiā）压，并使钻孔与钻杆保（bǎo）持同一直线（xiàn），以防断（duàn）钻（zuàn）。对容量小的电钻不得用木棒（bàng）加压使用，向（xiàng）上钻孔时，只许用（yòng）手顶托钻把。

　　第3~4条：先对准孔位后再开动电钻，不得在转动中手扶钻（zuàn）杆对孔。

　　第3~5条：操作中如发现漏电现象，电机发热程度（dù）超过规定，转速突然变（biàn）慢（màn）或有（yǒu）异声时（shí），应立即停（tíng）止使用（yòng），交电工检修。雨天禁（jìn）止（zhǐ）在（zài）室外使用。

　　第3~6条：钻薄板时工件下应垫木板，并用平钻头。钻园柱（zhù）形（xíng）工（gōng）件时，工件下（xià）面应垫三角楔，以防工件滚动。如用大钻头（tóu）钻厚铁板时必须将铁板固定，防止（zhǐ）工件旋转伤人。

　　第（dì）3~7条：搬动（dòng）电钻时不得（dé）提电线和钻（zuàn）头，应提手（shǒu）把（bǎ），电源接线（xiàn）板（bǎn）插头应靠（kào）近操（cāo）作者，便于控制。

　　第（dì）十一章 沥（lì）青混（hún）合料生产设备

　　第（dì）一（yī）节 沥青（qīng）保温锅

　　第1~1条：进油前（qián），必须检查保温锅内有无积水和其他杂物，如有，必须清（qīng）理干净（jìng）。严禁两种不同（tóng）性质的（de）沥青混进（jìn）一锅（guō）。

　　第（dì）1~2条：进油（yóu）前（qián）先打开（kāi）进油阀门（mén），关闭出油阀门，然后开泵进（jìn）油。进油不宜过满（mǎn），以防（fáng）漫溢。

　　第1~3条：进油前油泵及管（guǎn）道必须提前加温半小（xiǎo）时以（yǐ）上，直（zhí）到（dào）油泵能用手扳动为止。

　　第1~4条（tiáo）：进油量必须（xū）超（chāo）过上面火管（guǎn）10厘（lí）米以（yǐ）上，方（fāng）可（kě）点（diǎn）火加温，否则不（bú）得点火加温。

　　第1~5条：进油后（hòu）如（rú）发现（xiàn）火管有漏油现象（xiàng），应立即停止进油，待报请有关部门派人检（jiǎn）修后，才能继续进油（yóu）加温（wēn）。

　　第1~6条（tiáo）：在加（jiā）温时如发现（xiàn）沥青有漫溢现象，应（yīng）立即打开炉门，关闭（bì）风口（kǒu），必要时可（kě）用（yòng）木棒在（zài）锅内搅拌（bàn）冷（lěng）却（què），或（huò）用肥皂粉撒在锅里，迫使油末下降，而后再用小火慢慢加温（wēn）。

　　第1~7条：上班时必须坚守（shǒu）工作（zuò）岗位，集中思想，特别（bié）是大夜班人员要集（jí）中精力，不（bú）得睡觉。

　　第1~8条：要认真执行交接班制度（dù），做（zuò）好详细记录，下班前（qián）做好周围的卫（wèi）生工作。

　　第二节 拌和设备

　　第2~1条（tiáo）：一般（bān）规定（dìng）

　　1、参加拌和设备操作人员必（bì）须按规定（dìng）佩戴各种劳动（dòng）防（fáng）护用品，不（bú）允（yǔn）许打赤（chì）膊，穿短裤，凉鞋进行操作，不允许酒后操（cāo）作。

　　2、拌（bàn）和设备工（gōng）作（zuò）时，除操作人员（yuán）外（wài），其他人（rén）员（yuán）非工作需要，不得进入现场。

　　3、拌和设备（bèi）各轴承处应按下（xià）列规（guī）定（dìng），按时添加（jiā）润滑油：

　　高转速处（chù）：每工作3~4小时添（tiān）加一（yī）次，

　　低转速处：每工作一天添（tiān）加一次，

　　其他部位，每周添加一次。

　　4、拌和设备（bèi）在开（kāi）动前（qián）或修理后，应由保养工进（jìn）行检查（chá），并经操作工检查（chá）无误后（hòu），方可（kě）通知电工送电，操作（zuò）工经（jīng）开机试（shì）运转正常后方可正生产。

　　5、拌和设备的所有电器设备，未经电工允许，操作工不得私自拆装（zhuāng）或检修。

　　6、拌和（hé）设备启动（dòng）时，必须从上（shàng）到下依次启动，不得（dé）前（qián）后颠（diān）倒（dǎo）。

　　7、拌和设备在运（yùn）转时，不（bú）允许拆装或修理，如须检修，必（bì）须停机，切（qiē）断电源后方可进行。

　　8、拌和设备停（tíng）机时（shí）应（yīng）按序（xù）挨次停机，先拉（lā）进料机闸刀（dāo），再停皮（pí）带运（yùn）输机（jī），喂料机及冷提升，最后停火（huǒ）、停鼓风机（jī），热提升，滚筒筛及迎风机。上述操（cāo）作顺序（xù）不得颠倒。

　　9、操作人（rén）员在下班前应（yīng）向机组负责人（rén）或接班人反映设（shè）备（bèi）工作情（qíng）况，以便及时安排检修。

　　第（dì）2~2条：对机口操（cāo）作（zuò）工的要求

　　1、开机前应（yīng）做到：

　　⑴检查皮带运输机各部件的连结螺丝是否紧固，如有松动，应予紧固，如有缺少，应予补（bǔ）充。

　　⑵检查轴承、齿（chǐ）轮等（děng）传动部件的磨损情（qíng）况，并（bìng）适当添加润滑油（yóu）。还须检查并调整皮带的（de）松（sōng）紧程度。

　　⑶检查（chá）电气设备是否（fǒu）正常，绝（jué）缘是否良好，如发现情况，应及时通知电工检修。

　　2、开机（jī）后应做到：

　　⑴皮带运输（shū）机（jī）应空车启动（dòng），待转速正常后，才可（kě）开始上料，上（shàng）料应（yīng）由少到（dào）多（duō），逐（zhú）步达到规定数量，以免负（fù）荷过大，烧（shāo）坏电机。

　　⑵皮（pí）带运输机起动后，如发（fā）现有不（bú）正常的（de）响声和（hé）震动，应立即停机进行（háng）调整或（huò）修（xiū）理。

　　⑶皮带运输（shū）机运行（háng）后（hòu），如（rú）发现有走（zǒu）偏或过松过紧等现（xiàn）象时（shí），必须停车（chē）进行调整，严（yán）禁在运转中进行（háng）调整（zhěng）。

　　⑷皮带运输机在运（yùn）转中，禁止任何人从皮（pí）带（dài）下面穿过或从上面越过，以（yǐ）免发生事故（gù）。

　　⑸皮带运输机在运转中，如因故障或停（tíng）电突然停转时（shí），应（yīng）立即切断（duàn）电源，去除皮带上的（de）物料，待排除故障或（huò）来电后再重（chóng）新接通电源进行工（gōng）作（zuò）。

　　⑹运行中如需（xū）换料，应先（xiān）关闭已开的闸，然后再开所需要的闸，闸要（yào）先小后（hòu）大逐步增加（jiā），扳（bān）闸时（shí）应注意自己的（de）身体平衡（héng），不（bú）要（yào）用力过（guò）猛以防发生事故。

　　⑺需要停（tíng）机时，必须与（yǔ）其他有关人员联系好，然后关闭进料闸门，待皮带上的材料卸尽后，方可停车（chē）。

　　⑻停车后应（yīng）切断电源，锁好（hǎo）电源开关箱，方可离开工作岗位。

　　第2~3条：对拌缸操（cāo）作工（gōng）的要求：

　　1、开机前应做（zuò）到：

　　⑴检查拌和机和（hé）各（gè）部分情（qíng）况是（shì）否正常（cháng），拌缸必须予热后方可（kě）启动，一般（bān）情况下须予热约1小时，冬季低温时须予（yǔ）热约2小时，(夜（yè）间还应（yīng）用蒸气保温)。直至用手扳动皮带（dài）盘能转动（dòng）为好。

　　⑵检（jiǎn）查操作台上的各个按纽（niǔ）是否处于断电位置，各气阀是否处于正常位置。

　　⑶检查完毕后（hòu），通（tōng）知电工送电，通（tōng）知空压房送（sòng）气，再检查各（gè）指示（shì）灯是否（fǒu）正常，各气阀（fá）是否（fǒu）灵活（huó）。

　　⑷先将拌缸（gāng）启动（dòng），运转3~5分钟，再将油泵启动，然后（hòu）空试拌缸（gāng）门，检查开（kāi）关是否灵（líng）活。

　　2、开（kāi）机后应做到（dào）：

　　⑴在操（cāo）作（zuò）中必（bì）须集中思（sī）想（xiǎng），坚守岗位不（bú）得与其他（tā）人说话谈天。

　　⑵中途突然停电者某部分机械有（yǒu）故（gù）障不能（néng）拌和时，必须把拌（bàn）缸内所有（yǒu）余料放尽，不得留有余料。

　　⑶拌和结束后，要用干净石（shí）料在（zài）拌缸内炒（chǎo）拌一下，清除积（jī）油（yóu）再将石（shí）子卸掉，在缸（gāng）内加点柴油，防止沥青在（zài）拌和缸（gāng）内粘结，造成次日开（kāi）机（jī）困难。

　　⑷烘干筒停止（zhǐ）十分钟后待（dài）散热后（hòu）方可（kě）停止（zhǐ）转动，温度高时不得立即（jí）停机（jī）。 ⑸拌和机全（quán）部（bù）停止转动后，应（yīng）切断总（zǒng）电源，关上操（cāo）作室门（mén）窗后，工作（zuò）人员才能离开。

　　第2~4条：对烧火工的要求：

　　1、开（kāi）工前应（yīng）检查柴油罐的（de）油（yóu）量是否（fǒu）充足，各油管（guǎn）阀门是否有漏（lòu）油（yóu）等不正常现象。

　　2、要按顺（shùn）序启动（dòng）运转，先（xiān）开通风机，待（dài）运转正常后，再（zài）开燃（rán）料（liào）油阀，然后点火，最后才开鼓风机（jī），次序不可颠倒。点火（huǒ）时必须用（yòng）明火（huǒ）。

　　3、点火后要经常注意火焰大小，火苗上下左右有无（wú）偏（piān）向现象，如有，应及时调（diào）整，燃烧室（shì）里的积（jī）灰积炭都（dōu）要及时排除（chú）。

　　4、下班时燃（rán）料油容（róng）器要盖（gài）好（hǎo），存（cún）油（yóu）的地方要（yào）清理干净（jìng），特（tè）别对易燃物品，一（yī）定（dìng）要清除干净。

　　第2~5条：对（duì）熟料测温工（gōng）的要（yào）求（qiú）：

　　1、指挥运混（hún）合料的汽车进档时，要注意（yì）自己所站的位置，必（bì）须要有退步，心（xīn）仓库被挤撞。

　　2、拌和机开（kāi）拌时（shí），禁（jìn）止站在拌缸下面（miàn）工作，必要时应一（yī）拌制（zhì）人取得联系后再到下面工作。

　　3、测量（liàng）熟料温度时必须使用梯（tī）凳，不得直接（jiē）爬上（shàng）或跳下汽（qì）车。

　　4、要小心指挥汽车进档、出档（dàng），防止汽（qì）车（chē）相互发生碰撞事故。

　　第2~6条：对储油罐操作工的要求：

　　1、装油前必（bì）须检查，罐（guàn）内（nèi）是（shì）否（fǒu）清洁，有无（wú）积水和杂（zá）物，出油阀是否位于（yú）关（guān）闭位置，油罐内允许进（jìn）多少油（yóu）。

　　2、操作工必（bì）须了解油罐内原来所装的（de）沥青（qīng）的品种，以（yǐ）及需要灌入（rù）的沥（lì）青的品种（zhǒng），不得混（hún）杂装罐。

　　3、沥青灌（guàn）入（rù）后，必须检查蒸（zhēng）气的进出是否（fǒu）正常，输入器（qì）是（shì）否（fǒu）完好。

　　4、在储油罐（guàn）四周（zhōu）5米以内，不许用明火，如有漏油处（chù）严禁带（dài）油焊（hàn）补。

　　5、输送（sòng）沥青到拌和机之前，必须（xū）先将油泵用手转（zhuǎn）动几圈，然后启动开泵（bèng）送油（yóu）。

　　6、停泵后（hòu）要关掉总电源，盖上马达罩，并将现场清（qīng）理（lǐ）干净（jìng）。

　　第十二章 工程机械

　　第1-1条：沥青喷（pēn）布汽车

　　1、作业前，必须检查（chá）机件，制动、阀门、油泵、喷管、喷嘴、速度表等确认完好，有效、畅通，方可参加操（cāo）作。

　　2、喷（pēn）布汽车到达现场，驾驶（shǐ）员及随车人员（yuán）必须（xū）听从现场施工人员指（zhǐ）挥，操作前应对整（zhěng）个喷（pēn）布现场详（xiáng）细了解（jiě）后，方可开（kāi）始操作。

　　3、发动（dòng）机运行正常后，一档排低速行驶（shǐ），带动油（yóu）泵走（zǒu）合（hé）后，方可以正常速度进行工作。

　　4、负（fù）责（zé）吸油、喷油的操作人员，应佩（pèi）带各种必须的防护用品，每次喷（pēn）布完（wán）毕，必（bì）须将油（yóu）管、油泵、喷（pēn）管、喷嘴（zuǐ）等用柴油（yóu）清洁干净（jìng）。

　　5、有关喷（pēn）布现场的安（ān）全要求，参照土 建，喷布沥青中的有关规（guī）定执（zhí）行。

　　第1-2条：灌浆机

　　1、操作（zuò）前，接通空气（qì）压缩机皮管接气孔，各阀门均应（yīng）关闭，在操（cāo）作时应慢开阀门，以免浆水冲（chōng）出伤人。

　　2、两（liǎng）个灌（guàn）浆桶应（yīng）交替（tì）操作，当（dāng）一个（gè）桶在工作时，即（jí）应及时做好另一个桶的加灰，加（jiā）水等准备工（gōng）作。

　　3、灰（huī）浆注入桶内后，开动搅拌器，将灰浆搅拌均（jun1）匀。开始灌浆时，应顺序开启输浆阀门，使灰浆（jiāng）压入输浆管，在此同时，其（qí）阀门应（yīng）关闭。送浆时，气压应（yīng）缓慢增（zēng）加（jiā），不得猛施压力（lì）。

　　4、搅拌器应连续开动，不应停顿，以免（miǎn）灰浆沉淀堵塞（sāi）。

　　5、灌浆机工（gōng）作结束后，应将两个浆（jiāng）桶及输浆管等全部清（qīng）洗（xǐ）干（gàn）净。

　　第1-3条（tiáo）：挖掘机

　　1、开机前必须进行（háng）检查和对润滑部位加润（rùn）滑油，确认完好方（fāng）可起动（dòng），操作中，进铲不应过深（shēn），提（tí）力不应（yīng）过猛。一（yī）次挖土高度一般高于4米。

　　2、向（xiàng）汽车上卸土，应（yīng）待车停（tíng）稳（wěn）后进（jìn）行，禁止铲斗从汽车驾驶室越过。

　　3、铲车的回（huí）转半径内（nèi），遇有其它机（jī）械运作时，应（yīng）停止（zhǐ）作业，如在回转半径内有障碍物，如电杆，电线，架空管道或其他障碍（ài）物时，必须有专人（rén）指挥。

　　4、对在市区内开挖沟槽，事先必须弄清（qīng）所挖地的各种地（dì）下设施，准确位置及深度，以（yǐ）免造（zào）成（chéng）大（dà）事（shì）故。

　　5、挖掘时，机（jī）械所停（tíng）的位置，距沟槽边缘不（bú）得靠得太近，以防突然塌方造成事（shì）故。

　　6、行驶时（shí），臂杆应（yīng）与履（lǚ）带、轮胎平行，要制（zhì）动住回转机构，挖掘机不允许代替吊机使用，斗离（lí）地一米左右，上下坡（pō）时（shí），坡（pō）度不应超过（guò）20度。

　　第1-4条：液压装载机

　　1、操（cāo）作人（rén）员除按机（jī）械使用（yòng）一（yī）般规（guī）定（dìng）外，在道路上（shàng）行驶时，铲斗必须放到（dào）按生产厂家说明的允许（xǔ）高（gāo）度和位置（zhì）上（shàng）。

　　2、铲运土方时（shí），铲斗距（jù）离沟槽边不少于（yú）1米距地面（miàn）高度（dù）不大于一米（mǐ），保持前（qián）方（fāng）视（shì）线（xiàn）清楚。

　　3、用汽车装土时（shí），铲斗不（bú）允许（xǔ）越过驾驶（shǐ）室。

　　4、在前进或后退时，白天鸣号（hào），晚上（shàng）鸣号加大灯照明警示，车速不得（dé）过快，铲土方（fāng）或其它建筑材料（liào）时（shí）速不得超过（guò）10公里，在行人（rén）和（hé）车辆较（jiào）多（duō）时，时（shí）速不超过5公里。

　　5、铲（chǎn）运车不允许代替（tì）挖掘机或（huò）吊机使用，在有障（zhàng）碍（ài）物（wù）和（hé）危险地段铲（chǎn）运时要有（yǒu）专人（rén）指（zhǐ）挥。

　　6、铲（chǎn）运车上下坡度不得超（chāo）过20度，横向行（háng）驶不（bú）大于6度。

　　第一节 电焊工

　　1、电焊工气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安（ān）全技术学习（xí）、训练（liàn）和考试合格，颁（bān）发“特殊工（gōng）种操作（zuò）证（zhèng）”后方能（néng）独（dú）立操（cāo）作。

　　2、焊接场地，禁（jìn）止放易（yì）燃（rán）易（yì）爆物品，应备有消防器材，保证（zhèng）足够的照明和良好的通风。

　　3、操作（zuò）场地10米（mǐ）内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，气体产生的（de）器皿管线，临时工地若（ruò）有此类物品，而又必须（xū）在此操作时，应通知消（xiāo）防部（bù）门和（hé）安技部门到现场检查（chá），采取临时性安全（quán）措施后（hòu），方（fāng）可进行操作（zuò）。

　　4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括（kuò）打渣)所有工作人员必须戴（dài）好（hǎo）防护眼镜或面罩。仰面焊接应（yīng）扣紧（jǐn）衣领（lǐng），扎紧袖口，戴好防火帽（mào）。

　　5、对受压容器，密闭容器，各种油（yóu）桶、管道、沾有油、可燃气体和溶液的工（gōng）作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物（wù）质（zhì），解除容器及管道压力，消（xiāo）除容器密闭状态(敞开（kāi）口旋开（kāi）盖)再进行工（gōng）作。

　　6、在焊接、切割密闭空心工（gōng）作（zuò）时，必须留有（yǒu）出气孔。在容（róng）器内焊（hàn）接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电（diàn）压应（yīng）采用12伏，禁止在已做油漆（qī）或（huò）喷涂过塑料的容器内焊接。

　　7、电焊（hàn）机接地零线及电（diàn）焊工作（zuò）回线（xiàn）都（dōu）不准（zhǔn）搭在易燃（rán）、易爆的物品上，也（yě）不准接在管道和机床（chuáng）设备（bèi）上，工作回线应绝缘良（liáng）好，机壳接地（dì）必须（xū）符合安全规定。

　　8、在有易（yì）燃、易燃（rán）物的车间、场地或煤（méi）气附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时（shí）应采取严密措（cuò）施，防止火星飞溅（jiàn）引起（qǐ）火灾。

　　9、高空（kōng）作（zuò）业应系安全（quán）带，采取（qǔ）防护设（shè）施并不（bú）准工作（zuò）回线缠在身上，地面应有人监护。

　　10、工作完（wán）毕，应检查场地，灭绝火种（zhǒng），切断电源才能离开。

　　11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操（cāo）作者必须（xū）注意助（zhù）手的安全。

　　第（dì）二节 电弧焊工（gōng）

　　1、应掌（zhǎng）握一（yī）般电气（qì）知识，遵守焊（hàn）工一般安（ān）全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人（rén）工呼吸方（fāng）法。

　　2、工作前（qián）应检查焊机（jī）电源线、引出线及（jí）各接线点是否良好，线路横（héng）越（yuè）行（háng）车道应架空或加保护（hù）盖，焊机二次接线（xiàn）路及外壳必须（xū）有良（liáng）好的接（jiē）地（dì），焊条的夹钳绝缘必须（xū）良（liáng）好。

　　3、下（xià）雨天（tiān）不准（zhǔn）露天（tiān）电焊，在潮湿地（dì）带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方穿（chuān）好绝缘鞋。

　　4、移动式（shì）电焊机从电（diàn）力网上（shàng）接线或检线，以及接地等工作（zuò）均（jun1）应（yīng）由电（diàn）工进行。

　　5、推闸刀（dāo）开关时，身（shēn）体要偏斜些，要一次推足（zú），然（rán）后开启电焊机，才能拉断电源（yuán）闸刀开关。

　　6、移动（dòng）电焊机位置，须（xū）先停机断电。焊（hàn）接中突然（rán）停电，应（yīng）立（lì）即关好电焊机。

　　7、在（zài）人多（duō）的地（dì）方焊接时，应安设遮（zhē）拦挡住弧光，无遮拦时应（yīng）提醒周围人员不（bú）要（yào）直视弧光。

　　8、换焊条时应戴好绝缘（yuán）手套，身体不要靠在（zài）铁板（bǎn）上或（huò）其它导电物件上。敲渣子时应戴（dài）上防护眼镜（jìng）。

　　9、焊接有色金属器材时，应（yīng）加强通风（fēng）排毒（dú）。必要时使用过滤（lǜ）式防（fáng）毒面具（jù）。

　　10、工作完毕应（yīng）关闭电焊机，再断电。

　　第三节 气焊(割)工

　　1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器（qì），水封安全器（qì）、橡胶软管，氧气瓶的安全（quán）使用（yòng）规则和焊(割)炬安全操作规程。

　　2、发气量在（zài）5立方米/时（shí）或一次加料10公斤以上的乙炔发生（shēng）装置，应采（cǎi）用固定（dìng）式乙（yǐ）炔发生（shēng）器建（jiàn）立乙（yǐ）炔（quē）站(房)。并（bìng）由专（zhuān）人操作（zuò）。遵守乙炔站（zhàn）安全运行规程。乙炔（quē）站、氧气瓶存放（fàng）间或固定（dìng）式乙炔发生器(或（huò）乙炔气瓶间)与厂房（fáng）或其它建（jiàn）筑物的距离应该符合设乙炔站的设计规范。

　　3、工作前或停工时间较长再工作时（shí），必须检查（chá）所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及（jí）橡胶轻软管的接头，阀（fá）门（mén）及紧固件应紧固牢靠，不准有（yǒu）松动、破损和漏（lòu）气（qì）现象，氧气瓶（píng）及其附件、橡（xiàng）胶软（ruǎn）管、工具上不能染油（yóu）脂的泥垢。

　　4、检（jiǎn）查设备，附件（jiàn）及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不（bú）准有明火，不准抽烟，严禁（jìn）用火试验漏气。

　　5、氧（yǎng）气瓶、乙（yǐ）炔发（fā）生器与明火间的距离应在（zài）10米（mǐ）以上，如条件限制，也不低（dī）于5米，并应采取（qǔ）隔离措施（shī）。

　　6、禁止用易（yì）产生火花的工具去开启氧（yǎng）气（qì）瓶或（huò）乙炔气（qì）阀门（mén）。

　　7、设（shè）备管（guǎn）道（dào）冻结时，严禁用火烤或用工具敲（qiāo）击（jī）冻块，氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生（shēng）器，回（huí）火防止器及（jí）管道可用热（rè）水或（huò）蒸汽加热解冻，或用（yòng）23~30%氯化纳热水解冻、保温。

　　8、焊接（jiē）场地应具备有相应的消（xiāo）防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶上（shàng）或乙（yǐ）炔发生器上。

　　9、工（gōng）作完毕或离开工（gōng）作现（xiàn）场，要（yào）拧（nǐng）上气瓶的安全帽，收拾现场。把气（qì）瓶（píng）和乙炔（quē）发生器放在（zài）指定地点。下班（bān）时应（yīng）卸压、放不，取出电石蓝（lán）。

　　10、压力容器及压力表、安全阀、应（yīng）按规定定期（qī）送交检查和试验。检查、调（diào）整（zhěng）压力容器件安（ān）全附件，应取出电石蓝，采取措施，消（xiāo）除余（yú）气后才能进行。

　　第四（sì）节 值班电（diàn）工、维修电工

　　1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防（fáng）护（hù）用具是否完好。

　　2、任何电器设备未经验电，一律视（shì）为有电，不准用（yòng）手触电。

　　3、电（diàn）气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断设备电（diàn）源，取下熔断器（qì），挂上“禁止合闸，有人工作的”的（de）警示牌，并验（yàn）明无（wú）电后，方可（kě）进行工作。

　　4、在配电总盘及母线上（shàng）进（jìn）行工（gōng）作时，在验（yàn）明无电后应挂临时接地（dì）线。装拆地线都（dōu）必须由值（zhí）班电工进（jìn）行。

　　5、临时（shí）工（gōng）作中断后（hòu）或每班开始工作（zuò）前，都必须重（chóng）新（xīn）检查电（diàn）源确已断开，并验明（míng）无（wú）电。

　　6、每次维修结束时，必须清（qīng）点所带工具、另件，以防遗失（shī）和留在设备内造成事故。

　　7、由专人检修人（rén）员（yuán）修理（lǐ）电（diàn）气设备时，值（zhí）班电工要进行登（dēng）记（jì）。完工后要作（zuò）好（hǎo）交（jiāo）待并共同检查，然（rán）后（hòu）方可送电。

　　8、低（dī）压设备上必须进行带电工作时，要以过领导批（pī）准，并要专人（rén）监护（hù）。工作时要戴工作帽，穿长（zhǎng）袖（xiù）衣服、戴绝缘手套，使用有绝（jué）缘（yuán）柄（bǐng）的工具，并站在绝缘（yuán）垫上进（jìn）行。邻近相（xiàng）带电部分和地金（jīn）属部（bù）分（fèn）应用绝缘板隔（gé）开，严禁使锉刀，钢（gāng）尺等进（jìn）行（háng）工作。

　　9、动力（lì）配电箱的闸（zhá）刀开关，禁止带负荷拉开（kāi）。

　　10、带电装（zhuāng）卸熔断器管时，要（yào）戴（dài）防护眼镜和绝缘手套，必要时使用（yòng）绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

　　11、熔断（duàn）器的容量要（yào）与设备和（hé）线路安装容量相适应。

　　12、电气设备的金（jīn）属外壳必须接地(接零)。接地线（xiàn）要符合标准（zhǔn）。有电设（shè）备不准断（duàn）开外壳接地（dì）线。

　　13、电器或线（xiàn）路拆除（chú）后，可能来（lái）电的（de）线（xiàn）头（tóu）必须及（jí）时用绝缘胶布包扎好。

　　14、安装灯头时，开关必须（xū）接（jiē）在（zài）火线上（shàng），灯口螺纹必须（xū）接在零线上。

　　15、临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。严禁将电动工具（jù）的外壳接地线和（hé）工作零线拧在一（yī）起插入插座。必须使用两线带地（dì）或三线带地（dì）插座，或者将外壳接地线单（dān）独接（jiē）到地干线（xiàn）上，以（yǐ）防接（jiē）触不（bú）良时引起外壳带（dài）电。用橡套软（ruǎn）电缆连接移动（dòng）设备时，专供保（bǎo）护（hù）接零的心线上不许（xǔ）有工作电流通过。

　　16、动（dòng）力配电盘、配电箱、开关、变压器（qì）等各种电气设（shè）备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮（cháo）湿的和其它（tā）影响操作的物件。

　　17、使用（yòng）梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为（wéi）宜。在水（shuǐ）泥地（dì）面上使用梯子时要有防滑（huá）措施。没有搭勾的梯子在工作中要有（yǒu）人（rén）扶住（zhù）梯子。使用（yòng）人字梯时拉（lā）绳必须（xū）牢（láo）固。

　　18、使用喷灯（dēng）时，油量不得（dé）超（chāo）过（guò）容积的四分之三。打（dǎ）气（qì）要适当。不得（dé）使（shǐ）用漏油、漏气的喷灯。不（bú）准在易燃易爆附近将（jiāng）喷（pēn）灯点火。

　　19、使用电动工具时（shí），要（yào）戴绝缘手套，并站在绝（jué）缘垫上工作（zuò）。

　　20、电气（qì）设备发生火灾时，要立即切（qiē）断电源，并使（shǐ）用四（sì）氯化碳或二氧（yǎng）化碳灭火器灭（miè）火。严（yán）禁（jìn）用水灭火（huǒ）。

　　第五节 架子工

　　㈠材料（liào）

　　1、钢筋（jīn）脚手应（yīng）用（yòng）外径48~51mm，壁厚（hòu）3~3.5mm的钢管，长度（dù）以4-6.5m和2.1-2.3m为（wéi）宜。有严重锈蚀、弯（wān）曲、压扁或裂纹的不得使用。

　　2、机（jī）件（jiàn）应有（yǒu）出厂（chǎng）合格证明，发现有脆裂、变形、滑线的（de）严禁使用。

　　3、脚手木应选用杉木等坚韧硬木、柳木、桦木（mù）、椴木、油松、水杉和腐朽折裂、枯节等易折木（mù）杆严禁使（shǐ）用。

　　4、钢脚（jiǎo）手板（bǎn）必须有彩2-3mm的（de）级钢板，长度在1.5-3.6米，两（liǎng）头应有连接装置（zhì），板面（miàn）应（yīng）有（yǒu）防滑装置，凡是有裂纹、扭曲的不得使用。

　　5、木脚手板应用厚度不小（xiǎo）于5cm的杉木或松木板且宽（kuān）度不小于（yú）18cm，凡（fán）是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和（hé）大横透节的不得使用。

　　6、钢管脚（jiǎo）手必须（xū）用扣件连（lián）接，木头脚手必须铁锔按具体受力情（qíng）况（kuàng）连接。

　　㈡水上木（mù）脚手平台

　　7、桩木入（rù）土深（shēn）度必须（xū）根据施工现（xiàn）场土（tǔ）层（céng）状况（kuàng），由工（gōng）程技术人员根据平台可能承受的最大负载（zǎi）计算确（què）定。

　　8、桩木间（jiān）距应大于1米（mǐ），介不得超过1.5米（mǐ），排距除按通（tōng）航要（yào）求设计外（wài），不得超过4米。

　　9、位（wèi）二（èr）通航（háng）孔外侧必（bì）须依照（zhào）规定设计护桩排（pái）架，在通航（háng）孔（kǒng）排架两侧各设一对防撞桩。

　　10、桩木和枕木连接必须严实，并用锔钉实。

　　11、在离施工现场10米（mǐ）(最小不得少于50米范围处应悬挂施工警示标语，白天以红旗标志通航（háng）宽度，夜晚（wǎn）用红绿（lǜ）(白)红灯标志通航宽度（dù）)

　　㈢陆（lù）上木脚手平台(跑道)

　　12、在夯实（shí）铲平地面的（de）基础上，用18cm以（yǐ）上的方木做扫地木，桩木可根据设计要求连接在扫地木上（shàng）。

　　13、脚（jiǎo）手架根据（jù）可能受力情况设必要的剪（jiǎn）刀撑，以增强攀脚手（shǒu）架的整（zhěng）体性和（hé）稳固性，剪刀撑与立杆角度不（bú）得（dé）大于60°。

　　14、跑道坡度不得大于30°，宽（kuān）度不小天1.5m，送料用跑道须（xū）设必要的防滑措施

　　㈣钢架脚下手(支（zhī）撑)

　　15、钢管（guǎn）脚手架立杆（gǎn）必须（xū）垂直（zhí）稳放在金属（shǔ）底（dǐ）座或（huò）垫木上，立杆（gǎn）间（jiān）距（jù）不得大（dà）于2米，大横（héng）杆接头必须大于（yú）1.2米，小横杆间距不得大于1.5米、钢立杆、大横杆接头必须错开，要用扣（kòu）件（jiàn）连接并拧紧螺栓。严禁用铁丝绑扎。

　　16、脚手架的（de）负（fù）载量不得超过270kg/m2。如果（guǒ）负（fù）载量必须加大（dà），须按设（shè）计组织施工。

　　㈤脚手（shǒu）架拆除

　　17、拆除脚手架应（yīng）悬挂（guà）拆除警告语，严禁非拆除（chú）人员入（rù）内，拆除按照由上往下顺序拆除，一步一清，严禁（jìn）上下同时作（zuò）业。

　　18、拆除大横杆、小横杆、剪刀撑应先中间后两头，由中间操作（zuò）人（rén）员往下（xià）顺杆子。

　　19、拆下的脚（jiǎo）手杆、钢管、枕木、扣件（jiàn）、锔（jū）等材料应向下传递，严禁往下投扔（rēng）。

　　第六节（jiē） 起重工

　　㈠一（yī）般要求（qiú）

　　1、起重指挥应由（yóu）技术熟练，懂得（dé）起重机械性能的人（rén）员担（dān）任。指（zhǐ）挥应站在能（néng）够（gòu）照顾到全面工作的（de）地点，所（suǒ）发信（xìn）号应（yīng）事先（xiān）统一，并做到准确、宏（hóng）亮和（hé）清（qīng）楚。

　　2、在风力（lì）达到五（wǔ）级时，应停止吊装作业。

　　3、所有（yǒu）人员严禁在起重臂和吊起的（de）重物下面停留（liú）或行走（zǒu）(直接工作（zuò）人员的（de）卡环严禁使（shǐ）用)

　　4、使（shǐ）用卡环应使长度（dù）方向（xiàng）受力，插销卡（kǎ）环应预防销子滑脱，在缺陷的卡环严禁使用。

　　5、起吊（diào）物件应（yīng）使用交互（hù）捻制（zhì）的钢丝绳（shéng），并（bìng）符合 相（xiàng）应的安（ān）全（quán）系数，钢丝绳如有扭结（jié）、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降（jiàng）低（dī）使用（yòng）标（biāo）准或（huò）报（bào）废。

　　6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致（zhì），编（biān）结部分的长（zhǎng）度（dù）不得小于（yú）钢丝直径的15倍，并且不（bú）得短于30毫米，用卡子连成（chéng）绳套时，卡子不得少于3个（gè）。

　　7、地（dì）锚(桩)应（yīng）按施工（gōng）方案确定（dìng）规格和位置设（shè）置，如发现有沟坑、地下管线等情（qíng）况（kuàng），应及时报告施（shī）工负责人采取措施（shī）。

　　8、使用绳卡应将（jiāng）压板的放在长头（tóu）一面，其（qí）应用范（fàn）围应符合（hé）规定。

　　9、使用二根（gēn）以（yǐ）上绳扣吊装时，绳扣间（jiān）的夹角如（rú）大于100度，应采取防止滑钩等措（cuò）施。

　　10、用四根绳扣（kòu）吊装时，应在（zài）绳（shéng）扣间的加（jiā）铁扁担等调节其松紧度。

　　11、使用开口（kǒu）滑（huá）车必须扣牢，禁止人（rén）员跨越（yuè）钢丝绳和停留在钢（gāng）丝绳可能涉及的地方。

　　12、起吊物件时，应合理设（shè）置溜绳。

　　起重（chóng）桅（wéi）杆（gǎn）或人字扒杆

　　组装桅杆(或人字扒杆)应（yīng）用芒刺对孔，高空拧紧和拆（chāi）卸螺丝应用固守（shǒu）板手，如用活（huó）动板手应系安全带。

　　捆转向滑车或（huò）定滑车，捆绕数（shù）不宜多，并须（xū）排列（liè）整（zhěng）齐，受力（lì）均匀（yún），捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定（dìng）滑车应用吊环。

　　缆风应（yīng）合理布置（zhì），松紧均（jun1）匀，缆风（fēng）与地锚连接后（hòu），应有绳卡（kǎ）扎死。

　　缆风跨越公路时，架空（kōng）高度应不低于7米。

　　缆风（fēng）与高压（yā）线之间（jiān）有可靠的安全（quán）距离，如需跨过高压线应采取停电接地、搭设防护架（jià）等（děng）安（ān）全措施。

　　㈡结构吊装

　　13、装运易倒（dǎo）构件应用专用架子，卸车及应用稳搁实、支撑（chēng）牢固（gù）。

　　14、使用抽销卡环吊构件时，卡（kǎ）环主（zhǔ）体和销子必须系牢在绳（shéng）扣上，并（bìng）应将绳（shéng）扣收紧，严禁在卡（kǎ）环下方拉销子。

　　15、禁止将物件放（fàng）在板形构件上起（qǐ）吊。

　　16、禁止将物件放在板形构件上起吊。

　　17、吊装不易（yì）放稳（wěn）的构件（jiàn）应用（yòng）卡环，不得用吊钩（gōu）。

　　18、人字扒杆或三角架（jià）在吊物时，下（xià）脚应相对固（gù）定。倒链或定滑轮应挂在正中。移动时与缆风旗同步（bù）配合，防（fáng）止倾倒。

　　19、用滚动移动大型构件，应配备相应的托板和（hé）跑板，不允许直接（jiē）在地面（miàn）上滚运，使用管子拖运设备，管子(或滚杠（gàng）)的粗细应一致其应（yīng）比托板宽度50厘米。。填管时，姆（mǔ）指应放在（zài）管子的上（shàng）表面。其它四指介（jiè）入管内，严（yán）禁戴手套（tào）和一把管子。

　　20、用人梯扒吊装（zhuāng）时，扒杆两腿（tuǐ）间的夹角（jiǎo）不大于45度，受力方向应（yīng）在两腿的中间（jiān）。

　　A、手拉葫芦

　　1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子（zǐ）链条（tiáo）、刹（shā）车等装（zhuāng）置必须完（wán）好。

　　2、起吊葫芦，不准超负荷使用。

　　3、起吊物件时，必（bì）须捆（kǔn）缚（fù）牢固（gù）可靠。吊（diào）具、吊索（suǒ）应在允许（xǔ）负荷范围。

　　4、起吊物件时，除（chú）操作葫芦的（de）人员外，其他人员不得（dé）造近被起（qǐ）吊的物件。

　　5、用两（liǎng）个葫芦同时起（qǐ）吊一（yī）物件时，必（bì）须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作（zuò）要（yào）协（xié）调一致。

　　6、放下物件时，必须缓慢（màn）轻放，不允（yǔn）许自由落下。

　　B、液压千斤（jīn）顶（dǐng）

　　1、液压（yā）千斤顶（dǐng）必（bì）须安放于稳（wěn）固平（píng）整结实（shí）的基础上，松软地面或脆性地面，都不（bú）能直接放（fàng）置千斤顶（dǐng），而必（bì）须以木枋(枕木)功架支撑，以承受压力（lì）(重压，并保证使（shǐ）用顶升时发生千斤顶下（xià）陷，歪斜甚（shèn）至卡住（zhù）活塞。

　　2、液压（yā）千斤（jīn）顶的贮液器(或（huò）油箱)液体，须经常保持清洁任何混浊渣滓（zǐ），都将（jiāng）促进（jìn）使（shǐ）活塞奇峰（fēng）升遭受阻碍，导致伸出速度缓慢，甚至（zhì）发生故障。

　　3、须注意千斤顶（dǐng）活塞容许的顶升高度，防止顶升重物时超过容许高度引起事故。

　　4、禁（jìn）止在（zài）高压（yā）输（shū）油（yóu）(任何液体)管路的裂、破（pò）损或连接不善的（de）情况（kuàng）上举重。高压管路（lù）的（de）检（jiǎn）查（chá）和安装，以及连接不（bú）慎（shèn），都会形成（chéng）严重事故。

　　5、为防止千斤顶超负荷发生事故的隐患（huàn），千斤顶应附装压力表，并在使（shǐ）用前对宏观世界进行必要的检（jiǎn）验，以保（bǎo）证读测硬（yìng）度力的可靠性。

　　6、每（měi）次（cì）活塞顶伸至退缩过程（chéng），随时擦净（jìng），使用酒精、甘油、锭子油或任何液（yè）态的（de）不冻油时，亦可（kě）以该项油（yóu）液作活塞的洁净抹擦之用，并兼（jiān）作润（rùn）滑。

　　7、为防止长时间顶举或突然下（xià）降，必要时应在顶升部分临时垫承，既（jì）能避免和减少密封圈损（sǔn）伤，又可利于安（ān）全操作。

　　8、使用完毕，千斤顶须作应有的的抹干，以防长期浸水蚀（shí）及使用困难。

　　第七节 混凝土（tǔ）工

　　1、操作前应对混凝土拌和、运（yùn）输机具、跳板（bǎn）、拌扳（bān）、溜槽等进行全（quán）面检查，并戴好安全帽（mào）、穿防（fáng）滑鞋靴等防（fáng）护用品（pǐn），确（què）保施（shī）工安全。

　　2、铺设拌（bàn）板、脚手（shǒu）架、车道板应搁置平稳，两头需（xū）要（yào）钉子固定（dìng），二米以上高空必须有防护栏杆。

　　3、手推车在脚手板上行（háng）走要稳（wěn）步前（qián）进（jìn），不准奔跑，装（zhuāng）料不宜太满，倒料时要有柄措施，并不得用力过猛（měng），双手应扶牢（láo）车柄，严禁双（shuāng）手（shǒu）脱把以防翻车伤人。

　　4、洗灌混凝土使（shǐ）用的（de）溜槽及串筒节间必须连（lián）接牢固操（cāo）作（zuò）部分应（yīng）用护身栏杆，不得直接站（zhàn）在混槽帮上操（cāo）作。

　　5、捣固时（shí）不准站在横档塔头上或踏在钢（gāng）筋上操作（zuò），以（yǐ）防失足坠落。

　　6、拌（bàn）和机应有专人操作，在工作时，禁止用（yòng）铲把、勾（gōu）棒等伸入筒内拨弄（nòng），以防伤人。

　　7、手推车接熟料时要压住车辆（liàng），防止翻车。

　　8、运输混凝土行走（zǒu）的跳板或车道，严禁搭在钢筋上或（huò）模板上。

　　9、拌和机、震（zhèn）动机或震捣（dǎo）棒（bàng）应技术操作规程进（jìn）行工作湿手不得接触（chù）开关。

　　10、砼工应与木（mù）工配合，按（àn）照（zhào）施工规范所规（guī）定的混凝土（tǔ）龄期（qī）进行拆（chāi）模，不得（dé）提前（qián）拆模。

　　第八（bā）节 木 工

　　1、各种手工工具、机（jī）器设备使用前必须（xū）仔细检查，如有（yǒu）损坏（huài）应修好后（hòu）才能使用。对（duì）于须上油的工具要（yào）经常加油，工作时工具不准放在台边边沿（yán），防止落下伤人。

　　2、工作时应穿戴好规定的防护（hù）用品，机（jī）器操作不准戴手套。

　　3、登（dēng）高（gāo）作业应戴好安全帽、安全（quán）带。小（xiǎo）工具应放在工具袋(箱)内，防止跌落（luò）伤人。

　　4、使用（yòng）刨床、电锯，木料应超（chāo）过30cm长，1cm厚，零星小料不准使（shǐ）用（yòng）机器操（cāo）作，应手工操（cāo）作。使用（yòng）圆锯机锯料时手要（yào）离锯（jù）片30cm以上，木料加工时应先检查有无（wú）钉子。

　　5、拆下来的旧料应及时拨掉或（huò）敲铁钉，以防戳（chuō）伤。

　　6、刨床、圆（yuán）锯应（yīng）装有安全（quán）防护装置，机器应有专（zhuān）人（rén）负责（zé）管理使用。非木工人员不（bú）得随意操作木工机（jī）械设备（bèi）。

　　7、工作场所要注（zhù）意防（fáng）火（huǒ），消防器（qì）材要齐备便取。禁止有明火，严禁吸烟。道路要畅通无阻。

　　第九（jiǔ）节 钢 筋 工

　　(一)、非预应力钢筋（jīn）

　　1、整直、断（duàn）料、配料、弯料、绑扎等工（gōng）序应有专人负责（zé），非有关人员不得进（jìn）入（rù）施工现场

　　2、搬运长钢筋要前后（hòu）呼应，步调一致，并要注意避让附（fù）近得（dé）架空线（xiàn）和（hé）临时电（diàn）线（xiàn），人工上下传送钢筋时不得在同（tóng）一（yī）垂直线上。

　　3、使用各种（zhǒng）规格的扳头要符合钢筋（jīn）直径（jìng）的要（yào）求，不和随便用。弯料时人要（yào）站（zhàn）稳（wěn），用（yòng）力不要过猛（měng），防（fáng）止扳头（tóu）滑脱（tuō）摔倒伤人。并（bìng）要经常检查维修各种工具，并使（shǐ）用各种合格的操作（zuò）工具。

　　4、在高空（kōng）绑（bǎng）扎钢（gāng）筋或现场绑扎标头钢筋时，必（bì）须根据安（ān）全需要（yào）搭设脚（jiǎo）手（shǒu）和其他安全（quán）设备。

　　5、绑扎钢筋的（de）铅丝头要弯好（hǎo）。防（fáng）止划破手、脚和勾破衣服等。

　　6、整直钢筋时，卡头要卡牢（láo），地（dì）锚要牢固（gù），钢筋两侧不准站（zhàn）人，严禁横跨或碰撞未（wèi）放（fàng）松的钢筋，以防钢筋崩断伤人。

　　7、使用切筋（jīn）机切断钢筋时，切筋机（jī）的刀（dāo）口与钢筋要垂直，并（bìng）不准切短于30cm的钢筋（jīn），否则应用钳子夹住操作。

　　8、人工断料时（shí），工具必（bì）须牢固，敲（qiāo）锤者应站在持钢筋者的侧面，严禁面对面敲锤（chuí）。

　　9、钢（gāng）材、半成（chéng）品等（děng）应按（àn）规格（gé）、品（pǐn）种分别堆放整齐、稳当、防止倾（qīng）倒和坍落伤人。制作（zuò）场地要（yào）平整，工作台（tái）要（yào）稳（wěn）固，照明灯具要有网罩。

　　10、展开盘圆筋（jīn）时（shí）要（yào）一头卡牢，防（fáng）止回弹，切断时要用脚（jiǎo）踩（cǎi）紧。

　　11、起吊钢筋骨架，下面禁（jìn）止站人。

　　第十节（jiē） 装 卸 工

　　1、随车出发前（qián），应根据交待任务，带好工具和安全标志。

　　2、车辆（liàng）倒车时应下（xià）车指（zhǐ）挥（huī）。车辆行驶时不要瞌睡，不要与司机谈话和点烟（yān）。

　　3、不准拨弄汽车构件（jiàn）。

　　4、车辆在转（zhuǎn）弯和停（tíng）车时，应配（pèi）合驾驶员，向行人和其他（tā）车辆示意。

　　5、车（chē）未（wèi）停稳不得上下。行（háng）车中发现不安全情况，应立（lì）即通（tōng）知驾（jià）驶员（yuán），停（tíng）车处理后（hòu）再（zài）开车。

　　6、架设跳（tiào）板要注意牢（láo）固，搭好后应（yīng）先（xiān）试走。拖（tuō）拉货物要相（xiàng）互配合好。

　　7、堆放物件不（bú）可歪斜，高度适当，不堆将物件堆放在安全通道内。